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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-18

對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證,按照RCC-M要求對鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評定。(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí),為確保焊接質(zhì)量,對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評定。(3)裝配試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調(diào)試小組,負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān),精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。(4)過程檢驗(yàn)對閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。因此,截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。寧河區(qū)特殊閥門服務(wù)電話

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有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng),還適用于污水管網(wǎng)。升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng);壓力要求相對高的管網(wǎng)();可安裝在泵的出口處,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防水錘止回閥。升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng),高層建筑管網(wǎng),可安裝在泵的出口處,結(jié)構(gòu)稍加改動(dòng),可作為吸水底閥使用,但不適用于污水管網(wǎng)。臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵,特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中;但不適用于沉積物多的污水旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對有安裝空間限制的場所**為適用。[3]止回閥選型標(biāo)準(zhǔn)編輯止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:球形止回閥1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥;4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝;5、對于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上。天津購買閥門賣價(jià)這時(shí)阻力大。再加以強(qiáng)制的密封力,使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。

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℃)適用介質(zhì)碳鋼1.6-6.4≤425水、油品、蒸汽10.0-16.0≤450不銹鋼P(yáng)1.6-16.0≤200硝酸類R1.6-16.0≤200醋酸類鉻鎳鈦鋼P(yáng)I1.6-6.4≤550石油、石油產(chǎn)品鉻鉬鋼1.6-16.0≤550油升降式止回閥結(jié)構(gòu)圖公稱壓力公稱通徑主要連接尺寸外形尺寸PNDNLDD1D2D6bff1Z-φdH85-162-4-0125100-162-4-80140120-182-4-95165135-203-8--203-8--223-8--243-8--263-12-23215止回閥標(biāo)準(zhǔn)編輯1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236-2008《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12233-2006《對夾式止回閥》JB/T8937-2010《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T9092-19992)工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20023)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖01SS105常用小型儀表及特種閥門選用安裝止回閥工藝設(shè)計(jì)編輯(1)主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件,鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行,嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。

公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間;14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評估,第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型;15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇,如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng),如壓縮機(jī)的出口那樣,則使用升降式止回閥;16、止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸,閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大?。?7、對于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;18、對于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形止回閥;21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥;22、對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。截止閥工作原理截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。

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9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長。電動(dòng)截止閥安裝注意1、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。3、電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)特點(diǎn)(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長。(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長。(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向***.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長期運(yùn)行時(shí)。寧河區(qū)特殊閥門服務(wù)電話

以阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。寧河區(qū)特殊閥門服務(wù)電話

啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。當(dāng)截止閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。截止閥力矩分析在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后造成壓差。寧河區(qū)特殊閥門服務(wù)電話

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