在鈑金加工中，有一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，就是材料的選用，不同產(chǎn)品我們會(huì)選用不同的材料，接下來(lái)我們就來(lái)科普一下鈑金加工的小知識(shí)，一起帶大家了解鈑金加工中常用材料的種類與優(yōu)缺點(diǎn)。1、冷軋板，簡(jiǎn)稱SPCC，作為非常基本的鈑金用材，用途廣。優(yōu)點(diǎn)：成本低、易成型缺點(diǎn)：容易生銹。2、鍍鋅板，簡(jiǎn)稱SECC/SGCC，SECC電解板分為N料，P料。N料通常不做表面處理，成本高。P料用于噴涂件。優(yōu)點(diǎn)：防腐蝕、易成型缺點(diǎn)：成本高。3、熱軋板，簡(jiǎn)稱SPHC，屬于低端易生銹材料，厚度一般在3mm以上，成本低，但難成型，通常用做鉸鏈類產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)：成本低，缺點(diǎn)：難成型、易生銹，4、銅，主要用作電線、電纜、等導(dǎo)電設(shè)備。表面可鍍鎳、鍍鉻，但因成本高，通常表面不作處理。優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕性好（干燥空氣里）、強(qiáng)度好等。缺點(diǎn)：密度大、重量重，潮濕環(huán)境下會(huì)生成一層銅綠。5、不銹鋼，常用SUS304，因防銹防腐蝕性能良好，通常表面不做處理。如洗菜池和燃?xì)庠蠲妗?、鋁板或鋁合金，密度低，自然狀態(tài)下表面形成氧化膜，防腐蝕，應(yīng)用于航空、航天、汽車、船舶等。優(yōu)點(diǎn)：密度小。重量輕，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕性好、耐低溫等。缺點(diǎn)：純鋁質(zhì)軟，強(qiáng)度稍差，不能用于主要承受件。 優(yōu)化鈑金加工生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。精密鈑金加工質(zhì)量保證

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。上海通訊外殼鈑金加工支持定制培訓(xùn)和專業(yè)技能提升是鈑金加工工人的職業(yè)發(fā)展關(guān)鍵。

    鈑金是一種針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其突出的特征就是同一零件厚度一致。通過(guò)鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱呼。鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

    鈑金加工是指將薄板按圖樣要求通過(guò)剪切、折彎、拉伸或成型等方法，使鋼板產(chǎn)生一定形狀，尺寸和性能的材料成型加工工藝的總稱。在機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用著各種金屬薄板沖壓件，如汽車車身覆蓋件、電器柜體、箱體以及儀表外殼等。這些沖壓件多采用板材卷曲而成，故稱為鈑金加工。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行冷變形以獲得所要求的形狀和尺寸精度的一種工藝方法。這種工藝方法的設(shè)備主要都是金屬壓力機(jī)、剪床和沖床等通用性機(jī)械設(shè)備；所用模具主要是一些簡(jiǎn)單而又通用的工具模具和特殊工件的成形用模具；其特點(diǎn)是：工序集中；機(jī)械化程度高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。鈑金加工是機(jī)械制造中的重要組成部分之一，它應(yīng)用于航空制造領(lǐng)域中的飛機(jī)蒙皮骨架結(jié)構(gòu)零件的制造與修復(fù)工作之中！ 熟練的鈑金加工工人能夠制造出精美的金屬制品。

   不銹鋼的鈑金加工都需要注意什么呢？不銹鋼鈑金加工的工序：鈑金加工圖紙展開——>激光加工——>刨曹折彎——>焊接成型——>表面處理——>包裝出貨。不銹鋼的鈑金加工在前期要了解客戶的需求，特別是產(chǎn)品外觀和成型，然后再制作圖紙，并根據(jù)實(shí)際情況繪制展開圖；不銹鋼鈑金加工的下料方式通常是組合使用，如：用剪板機(jī)剪出所需鈑金件的形狀、長(zhǎng)度和寬度；用沖頭落料在鈑金件之上逐步?jīng)_壓展開件的平面結(jié)構(gòu)；或是用激光下料切割，根據(jù)數(shù)控編程下料等；不銹鋼鈑金加工的刨曹折彎是對(duì)工件方向和造型進(jìn)行初步加工，在通過(guò)焊接進(jìn)行固定成型，將各個(gè)部件組合，通常分為，滿焊、氬弧焊、點(diǎn)焊等，需要根據(jù)實(shí)際工藝選擇；在不銹鋼制品加工成型后，有時(shí)候還需要進(jìn)行表面處理，如：電鍍鍍色、噴砂、噴丸、烤漆、抗指紋處理等等，不銹鋼的表面處理，不僅能提高產(chǎn)品的美觀性，也能進(jìn)一步加強(qiáng)不銹鋼制品的抗腐蝕性、耐用耐磨性等等能力；另外，在不銹鋼的鈑金加工中，經(jīng)常會(huì)用到的加工工藝還有：翻邊攻絲、沖孔加工、壓鉚等等；不銹鋼的鈑金加工，邊角處理原則上以不劃手為準(zhǔn)，棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不得超越。嚴(yán)格的質(zhì)量控制是鈑金加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。上海金屬鈑金加工專業(yè)工程師一對(duì)一溝通

鈑金加工可以用于制造各種金屬零件和組件。精密鈑金加工質(zhì)量保證

機(jī)械設(shè)備鈑金加工：沖壓加工的全過(guò)程是將板材以毛坯或防水輥的形式放入沖壓機(jī)床的全過(guò)程。在沖壓機(jī)床中，金屬被制成特殊工具和模具表面的網(wǎng)格。沖壓工藝包括各種鈑金成形、制造和加工工藝，如沖壓機(jī)使用設(shè)備沖壓機(jī)或沖壓機(jī)、落料、壓花、彎曲、倒棱和沖壓。這可以是單個(gè)鏈接的實(shí)際操作，其中每個(gè)壓力機(jī)明細(xì)表將在鈑金零件上產(chǎn)生所需的外觀，也可以根據(jù)一系列鏈接執(zhí)行。整個(gè)過(guò)程通常在鈑金零件上進(jìn)行，但也可用于其他原材料，如聚乙烯。將原材料送入沖床，然后將原材料平整到?jīng)_床，然后將原材料送入矯直機(jī)，然后將原材料送入矯直機(jī)。根據(jù)零件的復(fù)雜性，可以確定模具中的工序總數(shù)。精密鈑金加工質(zhì)量保證