聚丙烯系列阻燃母粒根據(jù)PP加工性能和加工工藝不同，出現(xiàn)拉絲級(jí)、擠出級(jí)、薄膜級(jí)、抗靜電級(jí)、注塑級(jí)等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃劑有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機(jī)主要是 三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括 無機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑、 磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。具有濃度高、分散性好、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題，滿足不同產(chǎn)品需要。一般應(yīng)用于扁絲、人造假發(fā)、電工安全帶、人造草、體育運(yùn)動(dòng)網(wǎng)、PP汽車線束管、板材、礦用網(wǎng)帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。阻燃母粒哪家質(zhì)量靠譜？無錫抗污疏水母粒私人定做

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計(jì)量準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢(shì)：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保護(hù)操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿。常州防霧母粒價(jià)格報(bào)價(jià)抗菌母粒哪家質(zhì)量比較好？

性能優(yōu)異，質(zhì)量穩(wěn)定的駐極母粒的是生產(chǎn)駐極熔噴布不可或缺的材料，駐極母粒是以高流動(dòng)性聚丙烯（熔指≥1500g/10min）為基材，使用高性能駐極劑，采用先進(jìn)的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達(dá)到均勻分散而制成。分散劑復(fù)合而成的微米級(jí)粉體。具有長(zhǎng)期產(chǎn)生電離子儲(chǔ)存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石長(zhǎng)久性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加口罩靜電吸附和負(fù)離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)其靜電產(chǎn)生的越多，電壓也越高。實(shí)驗(yàn)證明，加入駐極母粒之后，熔噴布的駐極效果極大改善，其表面電荷密度、過濾性能及抑菌性均有明顯提高。

色母粒： 適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色，廣泛應(yīng)用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領(lǐng)域。 功能母粒： 與原材料一定比例混合，有效提高原材料性能。產(chǎn)品種類包括：阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發(fā)泡母粒、柔軟母粒等。 工程塑料： 廣泛應(yīng)用于家電、汽車、電子電器等領(lǐng)域。產(chǎn)品包括：通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴(kuò)散PC、尼龍加纖產(chǎn)品等。 抗菌產(chǎn)品： 抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質(zhì)?？蓱?yīng)用多種領(lǐng)域的制品，例如：纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。 特點(diǎn)：對(duì)人體安全、對(duì)皮膚和粘膜無刺激；不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分，無腐蝕、無揮發(fā)、無刺激性氣味；耐水洗、抗溶出，效力持久。色母粒哪家生產(chǎn)的靠譜？

專門色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多。專門色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2、使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)化。3、可節(jié)省大量電能。抗污母粒 哪個(gè)廠家性價(jià)比高？常州TPU發(fā)泡母粒

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功能母粒成分特征：粒徑大?。毫Ｗ恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴(yán)重時(shí)直接變黑。無錫抗污疏水母粒私人定做

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