釹鐵硼磁體是由日本當代科學家左川真人發(fā)明的一種新型永磁體,它是由釹,鐵,硼三種元素組成的合金磁體,是現(xiàn)在磁性強的永磁體,因為釹原子是扁形的,電子云的受限,使鐵原子不會偏移,從而形成不變的磁力。1983年11月29屆金屬學術討論會上,日本住友特殊金屬公司較早提出釹、鐵、硼長久磁性材料的制造,真是“一石激起千層浪”,此后,引起了釹鐵硼新磁性金屬研究的熱潮,十多年來,這方面的與日俱增,日本住友特殊金屬公司在這方面還保持新磁性金屬的“霸王”地位。在80年代前,日本住友特殊金屬公司在磁性金屬方面的研究工作,總落后于美國通用公司,為了打破美國通用公司的壟斷地位,住友公司的老板,出重金懸賞,獎給本公司品質(zhì)優(yōu)良新磁性金屬的發(fā)明者?!罢媸侵刭p之下必有勇夫”。一個名叫佐川真人的技術員,挺身而出,接受公司研究新磁性金屬的任務。徐州釹鐵硼產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè)。蘇州釹鐵硼廠家
釹鐵硼廢料回收利用行業(yè)競爭格局及市場規(guī)模釹鐵硼廢料回收利用行業(yè)競爭格局及市場規(guī)模1、行業(yè)發(fā)展狀況西方發(fā)達國家的廢棄資源綜合利用起步較早,早在20世紀80年代中期,資源緊缺、環(huán)境惡化推進了西方發(fā)達國家對包括再生稀土資源在內(nèi)的各種再生資源的循環(huán)利用。其中德國和日本兩國的循環(huán)經(jīng)濟法律法規(guī)為完善,并且這兩國的循環(huán)經(jīng)濟在實施過程中都已經(jīng)形成了完整的閉環(huán),使得主要資源基本能夠循環(huán)利用,保持了良好的生態(tài)環(huán)境。2003年,德國和日本的各種資源的平均循環(huán)利用率達到70%以上,如德國廢舊電池回收循環(huán)率從1998年的零上升到2003年的70%,家庭廢棄物利用率從1996年的35%上升到2003年的60%。上述兩國在法制基礎上確立了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,取得了良好的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。相我國再生資源利用行業(yè)起步較晚,仍處于起步階段,再生資源回收體系尚不完善,還未完全形成集中收集、科學回收的體系,資源回收率不高,資源化水平不高,規(guī)模也較小。雖然近年來我國再生資源行業(yè)得到迅猛發(fā)展,但我國再生資源產(chǎn)生量和需求量與發(fā)達國家相比還有很大差距。我國再生資源發(fā)展還存在巨大的市場空間。近年來,作為再生資源利用行業(yè)的分支。臨汾釹鐵硼定制徐州釹鐵硼售后服務哪家好,歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè)。
燒結釹磁鐵采用的是粉末冶金工藝制作而成,燒結釹鐵硼永磁體機械加工性強,可以通過機械加工(切割、切片、磨削等)出不同形狀。矯頑力值高,但是其表面易腐蝕氧化,需要根據(jù)具體使用環(huán)境進行表面電鍍處理。本身質(zhì)地硬且脆,有高抗退此項,耐溫性不強,不適合高溫工作環(huán)境,但是市場上一般釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)廠家在售的大多是燒結磁鐵,因其應用比較廣。東陽市誠宇磁業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼,釤鈷磁鋼等磁性材料及磁材組件的研究、生產(chǎn)、應用開發(fā)的****。公司擁有較強的燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼,釤鈷磁鋼等磁性材料及磁材組件的生產(chǎn)能力和先進的品質(zhì)檢驗設備。
燒結釹鐵硼磁體是釹鐵硼家族中產(chǎn)量大、應用廣的產(chǎn)品。采用粉末冶金法生產(chǎn),根據(jù)產(chǎn)品矯頑力的不同可分為N、M、H、SH、UH、EH、TH7個系列。已商業(yè)化生產(chǎn)的燒結釹鐵硼磁體剩磁高達1.45T,內(nèi)稟矯頑力高達2786kA/m。工作溫度在80和220攝氏度之間,具體取決于矯頑力。燒結釹鐵硼磁鐵容易氧化腐蝕,需要進行表面處理。根據(jù)使用環(huán)境的不同要求,可采用磷化、電鍍、化學鍍、電泳、氣相沉積等表面處理方法。常用的涂層有鋅、鎳、鎳銅鎳、環(huán)氧樹脂等。東臺釹鐵硼服務哪家好,歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè)。
重稀土粉末尺寸大于該數(shù)值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的,所述步驟a中,清洗方式為:釹鐵硼磁體先用堿清洗除油,然后利用硝酸進行酸洗,采用硝酸清洗成本低。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:通過改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑,來改變兩者的粘附力,減少了有機粘接劑的使用,縮短了晶界擴散加熱的時間,排除了碳殘留對磁體性能的影響,從而有效提高浸潤法和噴涂法晶界擴散使磁體矯頑力的增值。具體實施方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法,包括以下步驟,a、將燒結的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后,先用堿清洗除油,利用弱堿去除線切割過程中粘附于磁體表面的油污后,然后進行激光清洗磁體表面,去除磁體的表面的銹層;b、將干燥的重稀土粉和酒精混合,按質(zhì)量比,重稀土粉:酒精為1:1-1:2;c、將步驟b混合后的粉料進行球磨,球磨到重稀土的粉末粒徑在300nm之間;d、在濕度小于40%rh的環(huán)境中,將步驟c得到的粉料經(jīng)過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面;e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結爐內(nèi),待真空度達到10-3mpa時,開始加熱,進行時效處理。南京釹鐵硼價格哪家好,歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè)。宿州釹鐵硼廠家
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將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉,在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘,預烘溫度為100-120℃,預烘時間為10-20分鐘;②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為200-400w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為10-20分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開,自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。蘇州釹鐵硼廠家