無菌防護型隔離器的關鍵工藝參數KPP包括：風速；氣流流型；溫濕度；噪聲、照度；對背景環(huán)境壓差或對相鄰艙室壓差；粒子和微生物指標（浮游菌&沉降菌）；隔離器和物料接觸部件的材質、手套材質；泄漏率（整機泄漏率和手套泄漏率）；發(fā)生泄漏時裂隙風速；符合人機工程學；過濾器和手套的在線安全更換；操作者對隔離器的干預方法及其控制報警；生物滅活：VHP程序開發(fā)及驗證的相關工藝參數；化學滅活：WIP系統(tǒng)設計（包含清洗方法）；OEL值檢測等。無菌檢查隔離器購買需要提供哪些參數？蘇州隔離器類型

負壓防護型隔離器腔體內、外表面應便于清潔，與物料或有要求的工藝介質直接接觸的零部件材質均應無毒、耐腐蝕、不脫落，且不能與物料和有要求的工藝介質發(fā)生化學反應、吸附或向其中釋放物質，腔體內外表面材料應能耐受多種清潔劑的腐蝕，并且腔體內表面材料應能耐受所用消毒劑的腐蝕。負壓防護隔離器腔體內部密封膠條、密封墊片和密封膠等應采用耐老化、耐壓縮、不脫落、不產生有害物質且能夠耐受所用消毒劑腐蝕的材料。內腔表面應平整光潔、無明顯的清潔或消毒死角，四周邊角應圓角過渡，便于清潔，表面粗不應有易對人體造成傷害的尖角或棱邊。糙度值應不大于0.8μm。腔體內表面。負壓防護隔離器的所有焊縫應均勻光滑、平整牢固，無缺焊漏焊現象。海外隔離器隔離器按照腔內氣壓可以分為正壓隔離器和負壓隔離器。

隔離器OQ完成并簽字完畢，且所有關鍵問題都解決后，才可開始PQ測試。隔離器的PQ驗證應能說明：設計、安裝及操作良好的隔離器可持續(xù)穩(wěn)定地按照其設計目的投入應用。應包括：說明設備在多次循環(huán)使用后，仍可持續(xù)穩(wěn)定地在設計階段制定的限度范圍內運行的數據。包括內部壓力、氣流、穩(wěn)定、濕度、粒子限度、微生物污染限度； 說明隔離器受控工作區(qū)及進入其中的部件的清潔消毒程序可保證表面污染下降符合設計要求，且清潔殘留在可接受范圍內；

如何訂購隔離器？在訂購隔離器的時候，需要提前起草隔離器的用戶需求urs，確定產品的使用背景，使用需求，及功能要求。如果是二次訂購或者換新設備，就比較容易操作了，將前次的urs稍作補充就可以發(fā)給供應商出圖報價等，或者將舊的設備參數給到供應商，將增加的一些需求也給到供應商，及時的給出需求反饋。如果是新增的設備，沒有購買經驗的采購，就需要多下一些功夫，需要搜集市場上的一些信息，邀請供應商和設備使用部門及技術工程師一起制定設備需求urs文件，這樣可以更大程度的滿足生產或者試驗需求。在制定好urs文件后，就需要篩選供應商，從功能、配置、價格、售后服務、品牌等方面進行對比后選出比較合適的供應商。蘇州凱爾森提供無菌檢查隔離器的定制服務。

隔離器urs的制定應以項目的形式制定專門的計劃，專人負責；以文件形式逐項詳細列出要求；與供應商及技術工程師進行充分溝通非常重要；安裝輔助設備規(guī)格的及時提交；進行必要的現場考察；培訓；驗證與再驗證計劃及實施安排。隔離器urs包含的基本內容如下： 材質和結構； 基本結構；關鍵部件材質；送風系統(tǒng)及空氣過濾；接口；控制單元；附加設備 性能： 生產/檢測處理量； 無菌保證要求； 清潔； 密封性能； 環(huán)境控制； 泄露測試； 監(jiān)控系統(tǒng)； 環(huán)境微生物監(jiān)測； 過程模擬試驗。無菌隔離器是什么？有什么作用？江蘇正壓隔離器要求

隔離器保護人員遠離高活性物質。蘇州隔離器類型

隔離器的PQ驗證還包括：對于需用氣體熏蒸的隔離器，所開發(fā)的滅菌周期應可持續(xù)穩(wěn)定保證隔離器受控工作區(qū)及進入其中的部件的表面生物負荷量降低值符合設計要求，這一結果可用能說明孢子類型和數量的生物指示劑滅活情況來說明。氣體滅菌周期一般在PQ階段開發(fā)。應驗證熏蒸時間，以免殺孢子氣霧劑與產品相互作用，影響產品質量；能夠說明操作安全性、穩(wěn)定性、重現性的數據?？捎门囵B(yǎng)基模擬或其他工藝模擬測試說明；說明隔離器與其他設備之間對接符合說明書要求，包括隔離器輔助設備，如傳遞設備；本階段應完善SOP，并對其進行驗證。蘇州隔離器類型