機器人初期一次性需要投入：60×4=240萬元每年的費用4×（1[年維護費用]+2[每班次電費]×班次數(shù)）人工工位初期一次性投入：30W每年的人力投入：6×4×班次數(shù)由此計算兩者的成本對比平衡點出現(xiàn)：開一班生產(chǎn)：在第年，18年后機器人的成本將低于人工。開二班生產(chǎn)：在第年，8年后機器人的成本將低于人工。開三班生產(chǎn)：在第年，5年后機器人的成本將低于人工。當(dāng)然這是對兩者成本的主要部分做統(tǒng)計，還有一些輔助項未加計算：比如對機器人來說需要相應(yīng)的操作/維護人員，通常1名操作/維護人員可以兼顧4-5個機器人工位；對于人工焊接來說則要配置相應(yīng)的班組長等等，這些都會產(chǎn)生相關(guān)成本，但這些項占整個項目投入的比例并不高。從這一點上看，機器人和人工的投資效益的平衡點與運行的時間和當(dāng)?shù)貏趧恿Τ杀居兄苯雨P(guān)系。而對于微型車行業(yè)來說產(chǎn)能就是經(jīng)濟效益，因此新生產(chǎn)線在項目建設(shè)結(jié)束后很快就會投入2-3班的連續(xù)運行階段。從這一點看機器人的一次性投入雖然高于人工工位，但隨著機器人工作時間的增長，高出的部分很快會在5-8年內(nèi)被稀釋。這就解釋了為什么上海、廣州這樣**城市的汽車企業(yè)在焊接機器人的使用率上要遠高于本企業(yè)。他們?nèi)肆Φ某杀靖?。焊接機器人可實現(xiàn)批量產(chǎn)品焊接自動化。連云港激光焊接機器人設(shè)備價格

    焊接機器人；焊接速度、干伸長等都是變化的，質(zhì)量的均一性不能保障。2）工人勞動條件得到改善。工人在焊接機器人的應(yīng)用中只負責(zé)裝卸工件，從而遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對于點焊工人來說，不用再搬運笨重的手工焊鉗，工人的勞動強度得到了改善。3）勞動生產(chǎn)率得到提高。機器人不會感到疲勞，可以整天24小時連續(xù)生產(chǎn)，隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機器人焊接，勞動生產(chǎn)效率得到的提高。4）產(chǎn)品周期明確，產(chǎn)品產(chǎn)量容易控制。機器人的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是固定的，所以安排生產(chǎn)的計劃將會非常明確。5）縮短了產(chǎn)品改型換代的周期,設(shè)備投資相應(yīng)減少。焊接機器人可以實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的自動化，通過修改程序來適應(yīng)不同工況，較傳統(tǒng)焊接優(yōu)勢明顯。焊接機器人對車身焊接的現(xiàn)狀從本質(zhì)上講焊接是使用局部加熱或加壓，或同時加熱、加壓的方法，使連接處的金屬變成塑性狀態(tài)或熔化，在原子間的結(jié)合力作用下把兩個或多個金屬工件連接到一起的過程。汽車車身焊接生產(chǎn)線的發(fā)展通過從手工、（半）自動剛性、（半）自動柔性等不同階段，現(xiàn)已慢慢成熟。目前，國內(nèi)應(yīng)用于汽車車身的焊接方法多種多樣，**常用的是電阻焊工藝。而在國外激光焊接機器人已經(jīng)大量投入于生產(chǎn)中。 江蘇附近焊接機器人生產(chǎn)過程常州威達焊接機器人詢價。

    焊接機器人；并常常會根據(jù)零件的一些細小不同，動態(tài)的進行適應(yīng)，并且立刻采取措施調(diào)節(jié)焊接工具的位置和狀態(tài)，還可以馬上對質(zhì)量問題進行反饋和解決。但焊接的質(zhì)量直接受到員工焊接技能和工作時身體、心理狀態(tài)的影響，質(zhì)量具有隨機性，穩(wěn)定性不強。響應(yīng)：1）焊接速度一般，特別是在焊點位置人機工程差的地方速度更加不理想。2）系統(tǒng)試生產(chǎn)和生產(chǎn)爬坡時間長?？紤]到市場的變化，企業(yè)不可能在短時間內(nèi)招聘大量的工人，難以確保三班同步運作。3）人員變動可以通過及時更換和調(diào)整解決，不易發(fā)生長時間的停線。4）通過增加操作人員數(shù)量和優(yōu)化工序步驟實現(xiàn)生產(chǎn)提速較簡單。成本：在人工工位需要構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)室體和工作平臺，加上需要購買的焊接設(shè)備每一個工位大約投入30W。目前了解到生產(chǎn)線每名工人每年的費用大約是4萬元，每個工位通常配置6名工人。以下對比重點在于成本。對比中均不包含工裝夾具和車身輸送設(shè)備等主線設(shè)備，因為無論是機器人焊接還是人工焊接這些設(shè)備都是必須的，不會影響投入。以本地一個4臺機器人的補焊工位為例，在40JPH（40件/小時產(chǎn)量）的條件下：單臺機器人焊接速度約為人工的倍。那么同樣完成相同的工作的人工工位需要配置6個工人，如果開3個班就需要18人。

后熱主要用于焊前預(yù)熱不足以防止冷裂紋的形成以及焊接性較差的低合金鋼。但低溫后熱處理對于強度級別高于650MPa、壁厚大于80mm的接頭，不是可靠的防裂措施。消氫處理：為了消除氫在焊縫表層下的富集，防止引起的橫向延遲裂紋，可將焊件或整條焊縫在300℃以上溫度加熱一段時間，即進行消氫處理。消氫處理。必須在焊接結(jié)束后立即進行。消氫處理的溫度為300～400℃，消氫時間為1～2h。在某些情況下，消氫處理還可取代低合金鋼厚壁焊件的中間消除應(yīng)力處理過程。焊后熱處理：焊接后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理，是焊接工藝的重要組成部分，它與焊件材料的種類、型號、厚度、選用的焊接工藝、焊接材料及對接頭性能的有密切關(guān)系，是保證焊件使用性能和壽命的關(guān)鍵工序。焊接機器人夾具的設(shè)計在機器人自動焊接加工中，夾具起著非常關(guān)鍵的作用，夾具設(shè)計的成敗往往直接影響機器人焊接加工系統(tǒng)的成敗，好的夾具系統(tǒng)是成功開發(fā)機器人自動化焊接系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。隨著焊接方法的增多和改進，焊接工藝水平的提高，焊接夾具也由原來傳統(tǒng)的手動夾具，逐步過渡到氣動夾具、電動夾具，以至機器人焊接夾具，夾具設(shè)計思想也由原來的形面、孔位定位，低精確度。焊接機器人可實現(xiàn)機構(gòu)部輕量化，苗條化。

    焊接機器人；焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機器人。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）工業(yè)機器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途，機器人后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。2）提高勞動生產(chǎn)率；3）改善工人勞動強度，可在有害環(huán)境下工作；4）降低了對工人操作技術(shù)的要求；5）縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此，在各行各業(yè)已得到了的應(yīng)用。焊接機器人組成結(jié)構(gòu)編輯焊接機器人主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。機器人由機器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成。而焊接裝備，以弧焊及點焊為例，則由焊接電源，（包括其控制系統(tǒng)）、送絲機（弧焊）、焊（鉗）等部分組成。對于智能機器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng)，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表示弧焊機器人和點焊機器人的基本組成。常州焊接機器人的價格大全。品質(zhì)焊接機器人價格實惠

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    OTC焊接機器人介紹OTC焊接機器人指由操作機（機械本體）、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和傳感裝置構(gòu)成的一種仿人操作、自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的光機電一體化生產(chǎn)設(shè)備，特別適合于多品種、變批量的彈性制造系統(tǒng)。OTC焊接機器人可以包括一個感覺與動作之間的連結(jié)，而且這個連結(jié)不是由人手動操控的。機器人的動作也許是電動機或是驅(qū)動器（也稱效應(yīng)器）移動一只手臂，張開或關(guān)閉一個夾子的動作。此種直接而詳盡的控制跟回饋也許是由在外部或是嵌入式的電子計算機或是微控制器上運行的程式提供。根據(jù)這個定義，所有的自動裝置都算機器人。OTC焊接機器人可直接接受人類指令，也可以執(zhí)行預(yù)先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則行動。OTC焊接機器人發(fā)展現(xiàn)狀方面，2007年全球共新安裝工業(yè)機器人114,365臺，較2006年新安裝的111,052臺，上升了3%。截至2007年底，全球工業(yè)機器人保有量已達到了995,000臺。2007年，亞洲及美洲工業(yè)機器人的裝配量明顯上升，汽車工業(yè)以及電子電器行業(yè)的發(fā)展是上述地區(qū)工業(yè)機器人裝配量強勁增長的主要因素。此外，化工領(lǐng)域用工業(yè)機器人的需求量也迅速上升。OTC焊接機器人是工業(yè)機器人的常見類型。 連云港激光焊接機器人設(shè)備價格

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