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裝入油封前必須進行以下檢查:1、確認氟膠骨架油封上是否附有塵埃、異物等,如有應用潤滑油洗干凈。2、不能用清洗油或汽油清洗。橡膠膨脹后便不能使用。具有彈簧的氟膠骨架油封應確認彈簧是否正常嵌入。3、使用時注意不要把氟膠骨架油封唇的端部弄傷弄毛。4、為了使氟膠骨架油封唇的端部保持潤滑,要在油封唇之間涂上鋰基潤滑油,但不要過量涂抹。5、不能使用黃油,否則將成為氟膠骨架油封唇部磨損的原因。6、在裝入氟膠骨架油封后進行噴漆時,應先進行遮掩,以免涂料,油漆在氟膠骨架油封及軸表面上。油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。TC油封哪個牌子好
封各部分的作用:1、唇端部:唇端部是斜楔形狀,在端部處按壓軸表面,起到密封流體的作用。2、密封唇部:密封唇部是柔性彈性體,設計成對機械的振動及密封液體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用,并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。另外,彈簧可以提高密封唇向軸的壓緊力,起維持此壓緊力的作用(相關閱讀:油封的密封原理)。3、防塵密封:防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇,起防止塵埃侵入的作用。4、配合部:油封在腔體孔內固定的同時,起防止流體從油封外周面與腔體內面的接觸面間的泄漏及侵入的作用。上海TC油封報價油封的選擇:與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質和工作條件,選擇油封類型和材料。
油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產,以滿足密封的性能和要求。較常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用較普遍的橡膠之一。可說是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合,其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質。
油封的選擇:與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質和工作條件,選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,在選擇油封材料時應予注意:1、在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉線速度的能力不同,其關系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。2、普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。油封的常用材料有:丁腈橡膠,氟橡膠,硅橡膠,丙烯酸酯橡膠,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時,首先應確認發(fā)生泄漏的部位,如果不是由油封泄漏,有時是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認為是泄漏。導致油封泄漏的主要原因,1、由于尺寸公差不符合標準規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形;2、由于工況條件過于苛刻引起材料龜裂,尤其是在油封密封刃口上的龜裂;3、由于工況條件過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質不相容引起橡膠硬度增加,或者彈性體的硬度太高;4、密封介質使橡膠溶脹,降低了橡膠的硬度,由此使油封過早的老化和磨損;5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕,將給密封系統(tǒng)的密封性能留下長久性的故障隱患;6、潤滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運轉狀態(tài),從而使密封唇快速磨損。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合,其材料耗費極少,因而每個油封的重量很輕。上海TC油封報價
油封的密封狀態(tài):油封外緣和腔體之間為靜態(tài)密封,同時保證油封外緣在腔體之間的可靠定位。TC油封哪個牌子好
骨架油封基礎知識:1. 骨架油封是油封的典型表示,油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。2. 骨架就如同混凝土構件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。3. 按結構形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質等進入機器內部。4. 按骨架型式可分為內包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。5. 按工作條件可分為旋轉骨架油封和往返式骨架油封。TC油封哪個牌子好
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