O型圈概念：O型圈，（又稱：O型環(huán)、O環(huán)、O形環(huán)）是一種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是比較常見的密封用機械設計。可以承受幾十帕斯卡（千磅）的壓力。O型圈可用于靜態(tài)的應用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。O型圈適用于裝在各種機械設備上。同一材料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮長久變形率較低。上海食品級O型圈供應廠家

選用O型圈時一定要考慮橡膠的硬度，對于一般使用場合，通常我們推薦使用硬度為70度，因為在70度時材料便可以獲得較佳的綜合性能。對于在高壓環(huán)境中使用時，一般的70度材質(zhì)比較容易擠出。但是采用硬度超過邵氏85度在動態(tài)環(huán)境中會很少獲得成功，因為硬度高的材料不容易跟隨密封表面（如缸體壁）的粗糙度變形。利用低硬度的O型圈的耐磨性和抗高壓的擋圈，就能獲得非常好的密封性能本公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產(chǎn)品。從而解決了進口產(chǎn)品周期長、價格高等問題。上海聚氨酯O型圈多少錢用作O型圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠等。

橡膠O型圈所用膠料混煉可以選擇開煉或密煉，再生橡膠的塑煉、混煉通常在密煉機中進行。橡膠混煉膠是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品，其質(zhì)量直接影響O型圈產(chǎn)品質(zhì)量，因此橡膠制品廠家需要根據(jù)橡膠的加工特點合理調(diào)節(jié)混煉工藝條件，包括混煉時間、混煉溫度等等。硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程中較后一道主要工序，一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實際生產(chǎn)中，二段硫化是橡膠制品達到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝，很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例，通常在常溫下硫化0.5h后將溫度提高到80℃硫化0.5h，再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化0.5h，溫度加至150℃繼續(xù)硫化。

O型圈因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單是較常見的密封用機械設計。雖然O型圈價格便宜，但在一些特定的環(huán)境下，頻繁更換還是會增加機械的維護成本，影響設備正常運轉(zhuǎn)，因此了解O型圈的特質(zhì)是很有必要的。制作O形圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應力松弛現(xiàn)象，此時，壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應力松弛而產(chǎn)生的應力下降就越大，以致O形圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設法降低壓縮率是可取的。O型圈的標準主要有國標GB1235-76，國標GB3452.1-92。

O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況。裝配前，密封溝槽、密封配合面必須嚴格清洗；同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角。當O型圈需通過外螺紋時，應使用專門的薄壁金屬導套，套住外螺紋；如果O型圈需通過孔口時，應使孔口倒成相應的斜角形狀，以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o～140o。O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍。上海聚氨酯O型圈多少錢

O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。上海食品級O型圈供應廠家

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有：丁腈橡膠(NBR)：此種材料較高溫可達130度，硬度有50-90度的都有，規(guī)格齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達240度的高溫，規(guī)格齊全，它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂，多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤滑油、燃料)。上海食品級O型圈供應廠家

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