O型圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O型圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。O型圈材料品種多：可以根據不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等，成本低廉，動摩擦阻力比較小。O型圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。國產O型圈哪里有賣

O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較普遍的一種。O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械不見在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態(tài)密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈。在相同間隙的情況下，O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的較大允許值。上海高壓O型圈購買O型圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產生氣泡，提高產品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應適當減小壓力。

選用O型圈時一定要考慮橡膠的硬度，對于一般使用場合，通常我們推薦使用硬度為70度，因為在70度時材料便可以獲得較佳的綜合性能。對于在高壓環(huán)境中使用時，一般的70度材質比較容易擠出。但是采用硬度超過邵氏85度在動態(tài)環(huán)境中會很少獲得成功，因為硬度高的材料不容易跟隨密封表面（如缸體壁）的粗糙度變形。利用低硬度的O型圈的耐磨性和抗高壓的擋圈，就能獲得非常好的密封性能本公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產品。從而解決了進口產品周期長、價格高等問題。用于O型圈的材料化工部有專門的標準，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991等。

O型圈對于模具結構設計的要求：在模壓制品生產中，模具的作用不可忽視，他是決定產品質量優(yōu)劣的重要因素之一，一般來說，平板模壓法的模具結構簡單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而注射用的模具結構較為復雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用強度高的鋼材制作，模具加工精度要求高，對于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具，提高了生產效率和產品的質量。為了保證制品有精確的幾何形狀和尺寸，使機械加工和工藝過程順利進行，O型密封圈的模具結構設計應滿足一下要求：1、用模具壓制的產品保持精確的幾何形狀和尺寸；2、模具要有足夠的強度，以免因加壓硫化而變形；3、模具結構簡單，裝卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光潔度和精度；5、便于裝填膠料和成品取出，有適當的流膠槽；6、在保證強度的情況下，力求質量小，搬動、操作方便?；瑒颖砻娴拇植诙仁怯绊慜形圈表面摩擦與磨損的直接因素。國產O型圈哪里有賣

O型圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。國產O型圈哪里有賣

為了防止O型圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點：1）O型圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。2）O型圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3）加大O型圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O型圈；此外，O型圈應避免用作大直徑活塞的密封。4）在低壓下也產生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6）采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。7）可用不易產生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。國產O型圈哪里有賣

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