油封的骨架和彈簧是金屬制作，密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境，可以用不同的橡膠進行生產，以滿足密封的性能和要求。較常用的耐油橡膠是丁腈橡膠，丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用較普遍的橡膠之一。可說是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合，其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類，堿類，有機溶劑類等腐蝕性介質。油封不能受陽光直接照射，更不能受擠壓。TG4油封哪家好

油封安裝前，軸或腔體一定不要受到“損傷”，否則的話會導致油封泄漏。中途搬運一定要使用的油封搬運夾具，這樣才能夠避免加工后的軸或者腔體產生碰撞。在油封的組裝前我們還有一系列的準備工作：第1步，將油封從倉庫中取出時，要查看油封表面以及唇口部是否有灰塵及沙塵等雜質，避免這些物質在軸運動過程中損傷唇口以及軸部，引起泄漏。第二步，對于像TC、TA、TB、TF這類有兩個以上唇口的油封，請在唇口部填充潤滑脂，對于像SC、VC、VB這類單唇口油封也要在唇端涂抹潤滑油脂。高壓油封現(xiàn)價油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能。

骨架油封屬于動密封元件，“臨界油膜”的存在，是油封密封的充分必要條件，無泄漏的密封是不允許的，也是不可能的。因為潤滑油膜的存在是保證油封刃口實現(xiàn)潤滑摩擦鎖必不可缺的，而潤滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。對旋轉用油封，在使用過程中，如果在運行初期的50~100小時之內發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運轉時間的加長，泄漏會逐漸停止，往往這樣的油封壽命比較長。在有效使用期限內，微量的泄漏是允許的，否則，必須按照下述油封的常見故障原因及排除方法進行處理。

油封用途：用于發(fā)動機曲軸和凸輪軸的密封，小汽車，摩托車和商用車輛等傳動系統(tǒng)(如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器)的密封，鏟車，挖掘機等農業(yè)機械和工程機械傳動系統(tǒng)的密封，工業(yè)用齒輪箱的密封，液壓元件(泵，馬達)的密封，日用機械洗衣機的密封，普遍用于機械工程和設備加工工業(yè)。特點：油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣，大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。裝有彈簧的密封唇保證軸的動態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經過長期開發(fā)研究的結果，油封的密封唇結構提高到好的性能，進而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠性。添加防塵唇，或者在特殊情況下采用的多個防塵唇，可防止外界污染物和灰塵侵入。油封的工作范圍與油封使用的材料有關。

油封在裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規(guī)則的損傷，建議倒角部位采用r角。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。上海VCW油封定做

油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。TG4油封哪家好

裝入油封前必須進行以下檢查：1、確認氟膠骨架油封上是否附有塵埃、異物等，如有應用潤滑油洗干凈。2、不能用清洗油或汽油清洗。橡膠膨脹后便不能使用。具有彈簧的氟膠骨架油封應確認彈簧是否正常嵌入。3、使用時注意不要把氟膠骨架油封唇的端部弄傷弄毛。4、為了使氟膠骨架油封唇的端部保持潤滑，要在油封唇之間涂上鋰基潤滑油，但不要過量涂抹。5、不能使用黃油，否則將成為氟膠骨架油封唇部磨損的原因。6、在裝入氟膠骨架油封后進行噴漆時，應先進行遮掩，以免涂料，油漆在氟膠骨架油封及軸表面上。TG4油封哪家好

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