油封的裝配，無論油封的安裝部分設計和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發(fā)揮油封預定的功能。(1)油封安裝時,外表面應涂上適當的潤滑劑，唇口應涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配.(2)把油封的密封唇口端朝向密封介質一側,切忌反向裝配.(3)油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜.(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.（5）油封應水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強制推進。油封的密封機能好，使用壽命較長。旋轉油封

油封的選擇：與其他密封件的選擇原則類似，選擇油封也要根據密封介質和工作條件，選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意：1、在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應軸面旋轉線速度的能力不同，其關系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。2、普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。上海DKB油封哪個牌子好選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性。

油封（oil seal），又稱軸封（shaft seal）是一種在機器中用來防止流體（大多是潤滑油）從接縫（大多為零件的接合面或轉軸）溢出的裝置零件。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的表示形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封。油封啟動前的準備工作及注意事項：a、全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

封各部分的作用：1、唇端部：唇端部是斜楔形狀，在端部處按壓軸表面，起到密封流體的作用。2、密封唇部：密封唇部是柔性彈性體，設計成對機械的振動及密封液體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用，并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。另外，彈簧可以提高密封唇向軸的壓緊力，起維持此壓緊力的作用（相關閱讀：油封的密封原理）。3、防塵密封：防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇，起防止塵埃侵入的作用。4、配合部：油封在腔體孔內固定的同時，起防止流體從油封外周面與腔體內面的接觸面間的泄漏及侵入的作用。油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。

骨架油封結構有三部分組成：油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產生一定的徑向緊力，經過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，通常用于旋轉軸，是一種旋轉軸唇密封。1. 防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；2. 限制軸承中的潤滑油漏出。對油封的要求是尺寸（內徑、外徑和厚度）應符合規(guī)定；3. 要求有適當的彈性，能將軸適當地卡住，起到密封作用；要耐熱、耐磨、強度好、耐介質（油或水等），使用壽命長。油封在裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯。上海DKB油封哪個牌子好

油封拆卸輕易、檢驗利便。旋轉油封

油封的密封唇接觸區(qū)的密封機理對油封所起的密封功能具有極其重要的意義，它取決于：密封唇的設計；彈性材料的結構；軸表面的粗糙度等。密封唇的徑向力、密封唇的角度設計和唇尖與彈簧中心的距離設計的綜合作用，產生了一種對軸面不對稱分布的接觸壓力：在油側壓力較大并陡升增加；在空氣側壓力呈小角度衰減。在過盈量（密封唇的內徑在自由狀態(tài)、無負荷情況下設計為比軸的直徑略?。┑呐浜舷?，接觸壓力的這種不對稱分布，與旋轉軸產生的圓周環(huán)形緊箍力的聯合作用，導致密封唇接觸區(qū)的結構特性變形。這種密封彈性體變形結構是油封試運轉時形成的，對密封性能起著決定性作用（因此，油封需要一個試運轉的磨合期）。螺旋線的影響加上軸的旋轉，由這種變形構造產生向油側的泵吸作用。旋轉油封

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