往復(fù)密封件常用材料有哪些，各有何特點？往復(fù)密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。橡膠材料的特性：1)溫度適應(yīng)范圍較寬，氟、硅等特殊材質(zhì)橡膠的應(yīng)用擴大了橡膠材料的適用范圍；2)與介質(zhì)的適應(yīng)性好，可根據(jù)不同工況選擇不同膠料；3)彈性好，常與PU、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈，它起著補償磨損量的作用；4)跟隨性好，低壓密封性能好，可用于氣動密封；5)對潤滑條件要求高，不可用于無潤滑的氣動；6)摩擦系數(shù)高，許用速度較低(許用運行速度為V＜0.5m／s)；7)材質(zhì)較軟，不耐高壓，易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力范圍：純橡膠為＜10MPa，夾布橡膠：25～70MPa)。防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側(cè)，用于防止外部污染物進入油缸。常用密封件怎么樣

活塞桿密封承擔(dān)的工作是所有液壓元件中較為艱巨的。雖然它們是系統(tǒng)中較便宜的元件，卻被寄予厚望——在很大的溫度和壓力范圍內(nèi)保護液壓缸內(nèi)的液壓油，同時要承受大量的壓力沖擊和脈動，當(dāng)然還要負(fù)責(zé)阻止污染物進入系統(tǒng)。當(dāng)某個活塞桿密封損壞時，因為液壓油的外泄漏不會被置之不理。你必須付出大量的勞動量去更換它們，并且要承擔(dān)停機造成的損失，這時你會發(fā)現(xiàn)這項工作是相當(dāng)昂貴的。造成密封過早失效的主要原因是污染?；钊麠U上形成的油膜可以潤滑密封件并使其實現(xiàn)較長的使用壽命。但是這層油膜也會吸收污垢甚至?xí)蛊湔掣皆诨钊麠U上。當(dāng)活塞桿回縮時，污垢會劃過密封件并且可能造成微小的損傷。因此，密封件的完善性是所有人較為關(guān)心的事情，而實現(xiàn)的方法就是讓污染物遠(yuǎn)離活塞桿。專業(yè)密封件哪里有保管密封件時需要注意的事項有哪些？

U型圈具有對稱配置的密封唇，用于活塞桿或者活塞的單作用或雙作用的標(biāo)準(zhǔn)液壓缸。U型圈是一種起密封作用的密封圈。因為其截面如U型，故被成為U型圈，英文名稱U-ring。U型圈的分類：軸用U型圈、孔用U型圈、孔軸雙用U型圈；適用溫度：-30~+110 ℃；適用材料：PU，夾布NBR等。防塵圈是裝在活塞桿上，用于防止外部灰塵混入液壓缸的往復(fù)密封件。防塵圈使用注意事項：所有防塵圈均不能承壓，即不具有密封功能，它的作用只在于防塵，必須與其他密封件配套使用；設(shè)計時應(yīng)避免防塵圈的唇口與活塞桿孔或扳手對邊相接觸而導(dǎo)致被割破。

液態(tài)密封材料一般指在室溫下具有流動性的粘合物質(zhì)，將此類物質(zhì)涂敷在接合面上，經(jīng)過一定時間的干燥或均勻處理后，形成可剝離的彈性膠膜或具有良好粘接性、粘彈性的薄膜膠層。它對所接觸的物體具有耐壓縮性，不產(chǎn)生粘接性的交聯(lián)，也不腐蝕金屬表面，從而能對所填充的接合部位起到密封作用。三和高分子密封膠是以合成橡膠、樹脂等高分子材料為基料，配入填充劑及其他助劑混合而成的液態(tài)密封膠，它具有一定的流動性和粘接性，涂敷后能將接合面上的全部凹陷填平，且對接合面具有良好的粘附力，當(dāng)接合密封面被緊固后，密封膠形成與縫隙一樣、處處吻合的薄膜，形成的薄膜長期保持粘彈性，具有耐壓和柔軟的特點。密封件的完善性是所有人較為關(guān)心的事情，而實現(xiàn)的方法就是讓污染物遠(yuǎn)離活塞桿。

高分子密封膠可單獨使用，也可與固體墊片配合使用，應(yīng)根據(jù)使用條件適當(dāng)選擇：當(dāng)接合面間隙＜0.2mm時，可單獨使用；當(dāng)接合面間隙≥0.2mm時，應(yīng)與固體墊片配合使用才能達到有效的密封，保證良好的密封效果。使用時應(yīng)注意：①預(yù)處理：將密封面上的油污、漆皮、水分、鐵銹、灰塵及氧化層等清理干凈；②涂敷：涂敷厚度視密封面的加工精度、平整度、間隙大小等具體條件而定；③ 干燥：高分子密封膠屬溶劑型密封膠，干燥時間視所用溶劑種類和涂敷厚度而定，一般為3～7min；④緊固：緊固方法與墊片密封相同，緊固后不可錯動密封面；⑤ 高分子密封膠只適用于靜密封，在震動大的地方不宜進行涂膠使用?；钊麠U密封圈也被稱作U型杯，是主要的活塞桿密封件，安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè)，作用是防止液壓油外漏。上海高分子密封件訂制

密封件注意事項：設(shè)計師要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數(shù)。常用密封件怎么樣

密封件使用要點：(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不只要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不只改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。常用密封件怎么樣

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