活塞桿密封承擔的工作是所有液壓元件中較為艱巨的。雖然它們是系統(tǒng)中較便宜的元件，卻被寄予厚望——在很大的溫度和壓力范圍內(nèi)保護液壓缸內(nèi)的液壓油，同時要承受大量的壓力沖擊和脈動，當然還要負責阻止污染物進入系統(tǒng)。當某個活塞桿密封損壞時，因為液壓油的外泄漏不會被置之不理。你必須付出大量的勞動量去更換它們，并且要承擔停機造成的損失，這時你會發(fā)現(xiàn)這項工作是相當昂貴的。造成密封過早失效的主要原因是污染。活塞桿上形成的油膜可以潤滑密封件并使其實現(xiàn)較長的使用壽命。但是這層油膜也會吸收污垢甚至會使其粘附在活塞桿上。當活塞桿回縮時，污垢會劃過密封件并且可能造成微小的損傷。因此，密封件的完善性是所有人較為關心的事情，而實現(xiàn)的方法就是讓污染物遠離活塞桿。活塞桿上形成的油膜可以潤滑密封件并使其實現(xiàn)較長的使用壽命。密封件有哪些

防塵圈應用于液壓氣動活塞桿上，主要作用是去除活塞缸體外部表面附著的塵土，防止沙粒、水以及污染物進入密封的缸體。實際使用的防塵圈大部分都是由橡膠材料制造的，它的工作特點是干摩擦，這樣就要求橡膠材料具有特別良好的耐磨性以及較低的壓縮長久變形性能。近年來也開始逐步推廣用其他材料與橡膠材料并用的新型防塵密封件，如PTFE與O形圈組合，這種密封組合密封效果良好。使用壽命長，應用日趨普遍。防塵圈的產(chǎn)品種類越來越多，按其作用、特點、結構類型、密封機理可分為多種類型。①按結構形式分：矩形防塵密封圈；倒角防塵密封圈；足形防塵密封圈；J形防塵密封圈；三角形防塵密封圈。②按作用分：單作用防塵密封圈；雙作用防塵密封圈。⑧按有無骨架分：無骨架防塵密封圈；骨架式防塵密封圈。④按是否組合分：單一型防塵密封圈；組合型防塵密封圈。密封件有哪些密封件按作用分類：分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉密封。

活塞桿密封是在流體動力設備中較苛刻應用之一，防止流體從液壓缸內(nèi)部泄漏到外部，活塞桿密封泄漏會降低設備性能，同時在嚴重時會導致環(huán)境問題。公司提供多種規(guī)格單作用和雙作用液壓系統(tǒng)的密封件，其中有獨特截面的帶橡膠彈性體的聚氨酯密封件，和由“O”形圈彈性體，聚氨酯環(huán)和聚甲醛擋圈3個子件組成的組合密封件，特別設計應用于采礦業(yè)。特別應該注意的是較佳密封效果需配合使用防塵圈，如果活塞桿上油膜厚的話，配合刮油重的防塵圈，會在活塞桿運動時刮除殘留在活塞桿上的油膜環(huán)，導致類似泄漏現(xiàn)象。

活塞桿的密封由密封圈、導向環(huán)、防塵圈等組成。導向環(huán)主要對活塞桿起支撐、導向作用，防止其刮傷或偏心，并提高密封件的耐用度。防塵圈起防止粉塵進入、保護設備并保持密封性能的作用。它的附帶功能是防刮油。活塞桿在導向套中運動需要一定的油膜起潤滑作用，這些油膜由于防塵圈外唇邊的作用會積累成滴造成外漏，因此防塵圈內(nèi)唇邊要有放刮油作用，把油膜阻止在防塵圈與主密封之間，使油膜既起到潤滑作用又不外泄。防塵圈根據(jù)要求采用A型防塵圈。它的材料為丁腈橡膠，在外面有梳子形截面的密封面，保證了它在溝槽中的可靠定位。機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為了防止油從機械的間隙中泄露，所以使用密封件。

如何辨別橡膠密封圈材質(zhì)的真假?橡膠密封圈顏色：橡膠密封圈可調(diào)配各種不同的顏色，所以從顏色上面根本看不出什么區(qū)別加上外觀處理后更沒有任何瑕疵，不過主要的是拉伸看回彈會不會出現(xiàn)發(fā)白或透光的現(xiàn)象，如果有那材質(zhì)可能屬于普通材質(zhì)。橡膠密封圈手感：橡膠密封圈手感很重要，硅膠制品無論是拉伸，回彈，變形以及韌性強度都很重要，如果達到以上的幾種性能基本算是好的材質(zhì)。明火燃燒橡膠密封圈：這種方法很見效，一般好的橡膠密封圈材質(zhì)經(jīng)過燃燒后與其他膠料不同，會冒出白色的煙霧，產(chǎn)品表面經(jīng)過燒毀會出現(xiàn)白色霧狀現(xiàn)象，完全燒毀后呈白色粉末狀，完全無色無味，而不同的材料則會出現(xiàn)發(fā)黃到出現(xiàn)黑色殘渣。U型圈是一種起密封作用的密封圈。密封件訂購

密封件的存放室溫較好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化。密封件有哪些

密封件注意事項：1、設計溝槽前請自習閱讀各系列產(chǎn)品說明，分清楚該產(chǎn)品使用的是整體槽或分體槽；安裝密封件的過程要注意避開凌銳邊，孔用密封件裝入整體槽必須借助安裝工具；設計師就要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數(shù)，具體請參照產(chǎn)品使用說明、圖示及尺寸表等。2、安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質(zhì)和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過程避開凌銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，較后上緊壓蓋。密封件有哪些

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