活塞桿密封圈的應用是范圍比較廣的,比如工程機械用、食品罐裝行業(yè)用及舊液壓、企業(yè)設備的維修用等等,需要使用夾具安裝。當然活塞桿密封圈的安裝方法有很多,根據我們需要,安裝密封圈前應該先根據密封圈的型號不同,裝配溝槽結構的不同,安裝方法也不盡相同?;钊麠U密封圈的安裝方法:首先先來說在整體溝槽中安裝U型密封圈安裝方法,第1步,我們要準備一個有柄的樞軸,它的直徑應當與活塞桿直徑相同;接下來為了使密封圈能夠很容易得安裝在活塞桿上面,請涂抹潤滑油;然后用大拇指壓住密封圈,將樞軸裝載孔內;較后一邊轉動把手,一邊往下壓。在整體槽中安裝丁腈橡膠U型密封圈安裝方法就比較簡單了,將密封圈的一側插入溝槽中,拉密封圈的另外一側,便很容易可以塞進溝槽中。在整體溝槽中安裝組合密封圈安裝方法,將背托環(huán)插入密封裝配槽中,在準備一件柱塞和推桿,其大小與密封圈的直徑相應,將滑環(huán)裝入裝配槽的一側,并使用推桿壓入即可??ㄈ胧椒缐m圈的材料通常為聚氨酯,結構形式有多種變體。上海氟膠密封件供應
U型圈具有對稱配置的密封唇,用于活塞桿或者活塞的單作用或雙作用的標準液壓缸。U型圈是一種起密封作用的密封圈。因為其截面如U型,故被成為U型圈,英文名稱U-ring。U型圈的分類:軸用U型圈、孔用U型圈、孔軸雙用U型圈;適用溫度:-30~+110 ℃;適用材料:PU,夾布NBR等。防塵圈是裝在活塞桿上,用于防止外部灰塵混入液壓缸的往復密封件。防塵圈使用注意事項:所有防塵圈均不能承壓,即不具有密封功能,它的作用只在于防塵,必須與其他密封件配套使用;設計時應避免防塵圈的唇口與活塞桿孔或扳手對邊相接觸而導致被割破。上海氟膠密封件供應防塵圈內唇邊要有放刮油作用,把油膜阻止在防塵圈與主密封之間,使油膜既起到潤滑作用又不外泄。
防塵圈應用于液壓氣動活塞桿上,主要作用是去除活塞缸體外部表面附著的塵土,防止沙粒、水以及污染物進入密封的缸體。實際使用的防塵圈大部分都是由橡膠材料制造的,它的工作特點是干摩擦,這樣就要求橡膠材料具有特別良好的耐磨性以及較低的壓縮長久變形性能。近年來也開始逐步推廣用其他材料與橡膠材料并用的新型防塵密封件,如PTFE與O形圈組合,這種密封組合密封效果良好。使用壽命長,應用日趨普遍。防塵圈的產品種類越來越多,按其作用、特點、結構類型、密封機理可分為多種類型。①按結構形式分:矩形防塵密封圈;倒角防塵密封圈;足形防塵密封圈;J形防塵密封圈;三角形防塵密封圈。②按作用分:單作用防塵密封圈;雙作用防塵密封圈。⑧按有無骨架分:無骨架防塵密封圈;骨架式防塵密封圈。④按是否組合分:單一型防塵密封圈;組合型防塵密封圈。
端蓋密封圈用于油缸端蓋與油缸壁的密封,是一種靜密封,用于防止液壓油從端蓋和油缸壁的間隙漏出。通常由丁腈橡膠O形圈和支撐環(huán)(擋圈)組成?;钊芊馊τ糜诟艚^液壓缸的兩個腔室,是液壓缸內的主密封件。通常為兩件式,外圈由聚四氟乙烯或尼龍制成,內圈由丁腈橡膠制成。也有多種變體,包括采用涂有聚四氟乙烯的青銅,等等。在單作用油缸上,也有采用聚氨酯U形杯的。導向支撐環(huán)安裝在液壓缸端蓋和活塞上,用于支撐活塞桿和活塞,引導活塞做直線運動,防止發(fā)生金屬與金屬的接觸。材料上有塑料、涂有聚四氟乙烯的青銅等。緩沖密封圈作為輔助的活塞桿密封圈,用于在系統(tǒng)壓力突然增加時保護活塞桿。
拆卸密封件一般不會有什么問題。一般可以使用改錐或相似的工具,密封件則將變形。設備修理或維護之后,一定要安裝新的旋轉軸唇式密封件,盡管老的看起來還能用。新密封件的密封唇不可以重受在軸上的舊接觸區(qū)域,可以采用以下方法:1)更換軸套;2)把密封件裝入孔中至不同的深度;3)再加工軸,并且配裝一個耐磨套。 氟膠密封件是常用的橡膠密封件,長用于各類機械密封件中。氟橡膠密封件由于具備優(yōu)異的阻燃性、氣密性、耐高溫、耐油、耐溶劑、耐燃、耐化學物與耐氣候的性質,通常用于汽車業(yè)、化學制程、航天與許多任務業(yè)上。密封件必須避開強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。上海機械密封件現價
防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側,用于防止外部污染物進入油缸。上海氟膠密封件供應
密封件是保證機械裝備高效、長期、安全和穩(wěn)定運行的重要基礎件,密封件的技術水平、質量及性能是可以直接影響配套主機產品質量和運行的可靠性的,因此,極為重要。而隨著超高壓技術在石油化工、油田、機械、礦山和**等工業(yè)部門中越來越普遍的應用。活塞桿密封件的表面通常會進行鍍鉻處理,再這樣可以保證活塞桿密封件在使用過程中不生銹?;钊麠U密封件為組合式密封,由O型圈產生預應力,對初始狀態(tài)及工作中起補償作用。摩擦力小,由于填充如石墨、銅粉、碳纖維、玻纖等添加劑,降低了摩擦阻力,提高了耐磨性。上海氟膠密封件供應
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