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上海食品級(jí)O型圈供應(yīng)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-21

橡膠O型圈適用于各種動(dòng)、靜態(tài)密封,在油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)中長(zhǎng)期使用需要選擇合適的橡膠原料;理論上O型圈生產(chǎn)工藝基本一致,但由于不同種類的橡膠工藝性能不同,因此天然橡膠O型圈、各類合成橡膠O型圈與再生橡膠O型圈某些生產(chǎn)工藝存在一定差異。目前橡膠O型圈生產(chǎn)中常用的橡膠品種有天然橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等,其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠用于橡膠O型圈生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行塑煉,其他種類的合成橡膠不需要進(jìn)行塑煉;再生膠作為原膠的低價(jià)替代原料,以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成,可塑性、流動(dòng)性優(yōu)異,基本無(wú)需塑煉。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一。上海食品級(jí)O型圈供應(yīng)廠家

O型圈對(duì)于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求:在模壓制品生產(chǎn)中,模具的作用不可忽視,他是決定產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一,一般來(lái)說(shuō),平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本地,可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而注射用的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于模具要承受高溫、高壓作用,因而需要用強(qiáng)度高的鋼材制作,模具加工精度要求高,對(duì)于批量大的制作品,模具已由單腔發(fā)展為多腔,并出現(xiàn)了多腔無(wú)邊和撕邊模具,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保證制品有精確的幾何形狀和尺寸,使機(jī)械加工和工藝過(guò)程順利進(jìn)行,O型密封圈的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足一下要求:1、用模具壓制的產(chǎn)品保持精確的幾何形狀和尺寸;2、模具要有足夠的強(qiáng)度,以免因加壓硫化而變形;3、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸方便,定位可靠;4、模具表面有一定的光潔度和精度;5、便于裝填膠料和成品取出,有適當(dāng)?shù)牧髂z槽;6、在保證強(qiáng)度的情況下,力求質(zhì)量小,搬動(dòng)、操作方便。上海聚氨酯O型圈多少錢O型圈組裝過(guò)程中會(huì)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的組件壓縮,因此產(chǎn)生密封的接口。

O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用較普遍的一種。O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機(jī)械不見(jiàn)在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng)。O型密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O圈。在相同間隙的情況下,O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的較大允許值。

O型圈,(又稱:O型環(huán)、O環(huán)、O形環(huán))是一種圓環(huán)形狀的機(jī)械墊片,它是環(huán)狀的彈性體,斷面為圓形,一般會(huì)固定在一凹槽中,組裝過(guò)程中會(huì)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的組件壓縮,因此產(chǎn)生密封的接口。因?yàn)閮r(jià)格便宜,制造簡(jiǎn)單,功能可靠,并且安裝要求簡(jiǎn)單,O型圈是較常見(jiàn)的密封用機(jī)械設(shè)計(jì)??梢猿惺軒资了箍ǎㄇО酰┑膲毫?。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中,也可以用在部件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)應(yīng)用中,例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。O型圈應(yīng)用介紹:孔用YX型O型圈產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU:工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì):聚氨酯TPU、CPU、橡膠。用作O型圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠等。

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說(shuō),表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,試驗(yàn)表明,表面粗糙過(guò)低(Ra低于0.050μm)又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??;瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響?;瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。O型圈適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封。上海食品級(jí)O型圈供應(yīng)廠家

O型圈良好的自潤(rùn)滑性能,可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。上海食品級(jí)O型圈供應(yīng)廠家

橡膠O型圈的縮水率注意一下幾點(diǎn):1、橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。2、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。3、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大,溫度每添加10度,縮水率添加0、1%—0、2%。4、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫(xiě)入量的增多而增大,當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%,縮水率較為安穩(wěn)。5、膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。6 、膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓I虾J称芳?jí)O型圈供應(yīng)廠家

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