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礦用高壓接線盒:守護(hù)礦業(yè)安全,行業(yè)創(chuàng)新
礦用高壓接線盒技術(shù)創(chuàng)新,礦業(yè)電氣安全新篇章
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O型圈規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn):O型圈規(guī)格型號主要有UHSO型圈規(guī)格,UHPO型圈規(guī)格,UNO型圈規(guī)格,DHO型圈規(guī)格,活塞桿O型圈規(guī)格,耐高溫O型圈,耐高壓O型圈,耐腐蝕O型圈,耐磨損O型圈。O型圈的標(biāo)準(zhǔn)主要有國標(biāo)GB1235-76,國標(biāo)GB3452.1-92;日標(biāo)PTYPE,GTYPE,STYPE,SS/VTYPE,F(xiàn)TYPE;美標(biāo)AS568,英標(biāo)系列;歐標(biāo)系列。O型圈技術(shù)要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外觀要求符合GB/T3452.2-2007;材料要求符合HG/T2579-2008;尺寸要求符合GB/T3452.1-2005。O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,較高可達(dá)數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。高壓O型圈生產(chǎn)廠商
選用O型圈時(shí)一定要考慮橡膠的硬度,對于一般使用場合,通常我們推薦使用硬度為70度,因?yàn)樵?0度時(shí)材料便可以獲得較佳的綜合性能。對于在高壓環(huán)境中使用時(shí),一般的70度材質(zhì)比較容易擠出。但是采用硬度超過邵氏85度在動(dòng)態(tài)環(huán)境中會很少獲得成功,因?yàn)橛捕雀叩牟牧喜蝗菀赘S密封表面(如缸體壁)的粗糙度變形。利用低硬度的O型圈的耐磨性和抗高壓的擋圈,就能獲得非常好的密封性能本公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產(chǎn)品。從而解決了進(jìn)口產(chǎn)品周期長、價(jià)格高等問題。上海硅橡膠O型圈批發(fā)O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件。
O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求:在模壓制品生產(chǎn)中,模具的作用不可忽視,他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一,一般來說,平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單,成本地,可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而注射用的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于模具要承受高溫、高壓作用,因而需要用強(qiáng)度高的鋼材制作,模具加工精度要求高,對于批量大的制作品,模具已由單腔發(fā)展為多腔,并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保證制品有精確的幾何形狀和尺寸,使機(jī)械加工和工藝過程順利進(jìn)行,O型密封圈的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足一下要求:1、用模具壓制的產(chǎn)品保持精確的幾何形狀和尺寸;2、模具要有足夠的強(qiáng)度,以免因加壓硫化而變形;3、模具結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,定位可靠;4、模具表面有一定的光潔度和精度;5、便于裝填膠料和成品取出,有適當(dāng)?shù)牧髂z槽;6、在保證強(qiáng)度的情況下,力求質(zhì)量小,搬動(dòng)、操作方便。
硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。
滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,試驗(yàn)表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑?dòng)表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。O型圈可以承受幾十帕斯卡(千磅)的壓力。高壓O型圈生產(chǎn)廠商
O型密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O型圈。高壓O型圈生產(chǎn)廠商
硅膠O型圈:有很好的電絕緣功能??估?qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性,硅膠的耐溫規(guī)模溫:- 43~210℃,具備較好的長處是擁有優(yōu)良的耐高溫、防靜電功能,而且通過特殊工藝,能夠出產(chǎn)成食品的級別材質(zhì)。硅橡膠O型圈:硅膠主鏈由硅結(jié)合而成。具有較好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣功能??估?qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。長處:具較好的抗熱性;具較好的抗寒性;隔熱、散熱性佳;彈性良好及具有良好的壓縮歪;對中性溶劑具有良好的抵抗性。關(guān)于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗性。高壓O型圈生產(chǎn)廠商
瀚之瑞密封技術(shù)(上海)有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的密封件,油封,O型圈,液壓密封件。瀚之瑞密封技術(shù)自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。