液壓缸密封傳動系統(tǒng),使用導向帶(導向環(huán))與支撐環(huán)(密封圈)直接影響到活塞密封與活塞桿密封的使用壽命與工作狀態(tài)效果,因此,在使用導向帶與支撐環(huán)的要求也是高于一般的密封圈,其密封壽命長短、硬度高低以及摩擦系數大小都是很注重的。導向帶是安裝在活塞密封上,主要功能是引導活塞密封做直線密封運動,用于活塞桿與導向套之間,工作中防止活塞之間因受到的外力不均勻而偏移,導致內部泄漏與降低液壓密封件的使用壽命現象。起承受活塞桿徑向力的功能。密封件使用要點:選擇合適的密封件材質和液壓油,以及對工作溫度的適應性,對油的相容性。密封件現貨
密封件的貯存方法:1. 密封件的存放室溫較好在30℃以下,避免密封件產生高溫老化;2. 密封件必須存放在密封包裝內,避免和空氣中的水分或塵埃接觸;3. 密封件必須避開強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度,介質、磨損、所承受壓力等。密封件用途分類:1.按作用分類:分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉密封;2.按材料分類:分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。四氟密封件導向環(huán)主要對活塞桿起支撐、導向作用,防止其刮傷或偏心,并提高密封件的耐用度。
防塵圈它也是分為幾種,可以分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈,其中唇形防塵圈這種又可以分為有骨架唇形防塵圈、無骨架唇形防塵圈。1、骨架唇形防塵圈:這種產品它就是可以利用骨架與腔體孔的過盈配合來實現防脫,防塵圈唇口與缸頭端部齊平,這種也是結構可使唇口免遭外部原因損壞,相對來說這種產品多用于工程機械、垃圾車等行走機械唇口易被損壞的場合。2、無骨架唇形防塵圈:它安裝在缸頭前端的閉式溝槽內,設計時這種產品它必須將唇口稍稍凸出缸頭端部,這樣才便易于清理唇口所擋出的污物。該結構安裝方便,相對來說應用也是比較普遍,可用于一般工業(yè)液壓、行走液壓與氣動。
U形密封圈:它是液壓缸中較常用的油封,它是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞桿還是活塞都能獲得良好的密封效果。U形圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形才產生密封,因接觸面積較小,摩擦力相對較低。隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸,壓縮及彎曲應力增加,U形圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,直到U形圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。U形密封圈的密封性能較好,但單獨使用是極易翻滾,因此需與錫青銅質支承環(huán)配套使用,其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈只適宜于工作壓力較低或運動速度較低的液壓缸采用。密封件不要放在容易產生臭氧的物品旁邊。
防塵圈的密封作用:油缸活塞桿的表面粘附著一層油膜。油缸的使用場所一般總有灰塵或砂粒等,這些灰塵、砂粒等與活塞桿表面的油膜粘結,就會被帶入油缸,把活塞桿上的唇形密封圈的唇邊劃傷,或者把活塞桿表面劃傷,都會引起介質泄漏。因此,需要在活塞桿密封圈的外部,靠近缸筒端面處,設置防塵圈。防塵圈安裝在溝槽中,由于防塵圈的唇邊與活塞桿之間有一定的過盈量,因此,防塵圈的唇邊就緊貼著活塞桿的表面?;钊麠U作往復運動,粘附在活塞桿表面上的灰塵、砂粒等,就被防塵圈清理掉。防塵圈唇邊的右段與活塞桿之間有一定的間隙,它可以減少防塵圈唇邊與活塞桿之間的摩擦阻力。安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質和裂紋,分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油。上海旋轉密封件定做
防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側,用于防止外部污染物進入油缸。密封件現貨
往復密封件常用材料有哪些,各有何特點?往復密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。橡膠材料的特性:1)溫度適應范圍較寬,氟、硅等特殊材質橡膠的應用擴大了橡膠材料的適用范圍;2)與介質的適應性好,可根據不同工況選擇不同膠料;3)彈性好,常與PU、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈,它起著補償磨損量的作用;4)跟隨性好,低壓密封性能好,可用于氣動密封;5)對潤滑條件要求高,不可用于無潤滑的氣動;6)摩擦系數高,許用速度較低(許用運行速度為V<0.5m/s);7)材質較軟,不耐高壓,易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力范圍:純橡膠為<10MPa,夾布橡膠:25~70MPa)。密封件現貨
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