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油封的選擇:與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,在選擇油封材料時應(yīng)予注意:1、在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。2、普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合,其材料耗費極少,因而每個油封的重量很輕。上海進(jìn)口油封廠商
油封的密封狀態(tài),一是油封外緣和腔體之間為靜態(tài)密封,同時保證油封外緣在腔體之間的可靠定位。二是油封密封唇和軸之間的密封狀態(tài),當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時為動態(tài)密封,當(dāng)軸靜止時為靜態(tài)密封。各種影響因素的綜合作用及其相互作用,都對油封的密封性能和使用壽命產(chǎn)生了很大影響。油封的主要用途:用于發(fā)動機曲軸和凸輪軸的密封。小汽車,摩托車和商用車輛等傳動系統(tǒng)(如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器)的密封。鏟車,挖掘機等農(nóng)業(yè)機械和工程機械傳動系統(tǒng)的密封。工業(yè)用齒輪箱的密封。液壓元件(泵,馬達(dá))的密封。日用機械洗衣機的密封。普遍用于機械工程和設(shè)備加工工業(yè)。上海進(jìn)口油封廠商油封的安裝位置小,軸向尺寸小,輕易加工,并使機器緊湊。
油封的主要特點:油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。裝有彈簧的密封唇保證軸的動態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過長期開發(fā)研究的結(jié)果,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到好的性能,進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。油封各部位的作用:油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。
當(dāng)油封泄漏時,應(yīng)著重分析其泄漏的不同情況,從而采取不同的措施。油封不同階段的泄漏應(yīng)分為:1、不透水,在油封上看不到濕氣;2、濕潤,在密封刃口區(qū)出現(xiàn)不影響密封功能的濕氣膜,但濕氣膜沒有擴展到背面;3、潮濕,濕氣膜擴展到背面,并形成水珠,但尚未連續(xù)滴下;4,可測量的泄漏,可以看到腔體外部有從油封背面流出的可以識別的微小液流流量;5、暫時的泄漏,密封系統(tǒng)短暫的故障,例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的,它可以在繼續(xù)使用時把它們沖洗掉;6、明顯的泄漏,暫時的漏泄導(dǎo)致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間,加注的潤滑脂過多。溢流出來的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏。油封一般用耐油的橡膠模壓而成,丁腈橡膠為目前油封及O 型圈較常用橡膠之一。
油封用于轉(zhuǎn)動和非轉(zhuǎn)動的機器零部件之間。它們由下列局部構(gòu)成:鋼板(殼體)或彈性橡膠體圓柱形外覆層,它能靜態(tài)密封箱體軸孔,并使密封件在箱體軸孔中抵達(dá)要求的過盈度,有利于精確的安裝;彈性體密封唇口環(huán),對軸舉舉動態(tài)和靜態(tài)密封。唇口有一個密封唇口,是經(jīng)過壓緊、切削或磨削而形成的,一般經(jīng)過卡緊彈簧,以法則的徑向力緊靠軸的相劈面壓緊。密封唇口的唇口和軸的相劈面構(gòu)成徑向軸密封件較重要的作用區(qū)。向唇口的廊圣區(qū)提供流體動力型輔助裝置,可進(jìn)步唇口的密封結(jié)果。輔助裝置可專為大略方向運行計劃,也可為交變方向的軸轉(zhuǎn)動計劃。還可以提供一個格外的密封唇口,以保護(hù)密封廊圣面自己免受灰塵和其他微小固體雜質(zhì)的侵吞。在密封唇口自己(主唇口)和格外(次)唇口之間參加得當(dāng)?shù)臐櫥瑒┛刹脺p磨損,延緩腐蝕。骨架油封比較簡單,一般有三部分組成:油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。TC油封哪里有賣
油封的選擇:與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇油封類型和材料。上海進(jìn)口油封廠商
骨架油封注意事項:1、領(lǐng)取固定的油封數(shù)量。2、從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈。3、裝配前,做好油封檢查,量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符,骨架油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合,檢查骨架油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當(dāng)中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。4、裝配前做好機加工檢查程序,量好腔體與軸各部分尺寸是否正確,尤其內(nèi)倒角,不能有坡度,軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。上海進(jìn)口油封廠商
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