油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。較常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用較普遍的橡膠之一??烧f是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。油封工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。氟膠油封專賣店
當油封泄漏時,應著重分析其泄漏的不同情況,從而采取不同的措施。油封不同階段的泄漏應分為:1、不透水,在油封上看不到濕氣;2、濕潤,在密封刃口區(qū)出現(xiàn)不影響密封功能的濕氣膜,但濕氣膜沒有擴展到背面;3、潮濕,濕氣膜擴展到背面,并形成水珠,但尚未連續(xù)滴下;4,可測量的泄漏,可以看到腔體外部有從油封背面流出的可以識別的微小液流流量;5、暫時的泄漏,密封系統(tǒng)短暫的故障,例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的,它可以在繼續(xù)使用時把它們沖洗掉;6、明顯的泄漏,暫時的漏泄導致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間,加注的潤滑脂過多。溢流出來的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏。氟膠油封專賣店油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。
外露骨架油封:外露骨架油封結(jié)構(gòu)型式有無副唇形(W型)和有副唇形(FW型)兩種。該骨架油封定位準確,同軸度高,安裝方便,骨架散熱性好。橡膠部分和金屬骨架可以分別加工制造,再用膠粘結(jié)在一起成為外露骨架型油封。制造簡單,價格便宜。美、日兩國多采用這種骨架油封結(jié)構(gòu)。骨架油封主要是用于汽車、傳感器、醫(yī)療、制藥、閥門、泵、衛(wèi)浴、軸承、電器、火箭等要求有耐真空、耐摩擦、耐高溫、耐化學腐蝕等的密封材料。因為骨架油封在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。骨架油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,骨架油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起骨架油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。
油封在裝機前,油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能。保管油封要防止灰塵、生銹和變形,油封不能受陽光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生銹。油封是用于密封機械設備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件。
油封功能用途:發(fā)動機:曲軸--曲軸前,后油封氣門--氣門油封(發(fā)動機修理包o型圈)(分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機油泵油封...);凸輪軸--凸輪軸油封;變速器:變速器--變速器前,后油封換檔桿油封(變速器修理包o型圈)(分動器--分動器前,后油封);后橋:半軸--后半軸油封差速器--(前)后角矢油封后輪油封前輪油封方向機油封(方向機修理包o型圈)方向助力器油封(前半軸油封)。凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的,有些是金屬的,多數(shù)是鋼骨橡膠的,如曲軸后油封,變速箱前后油封,左右半軸油封,主減速器前油封,空壓機曲軸油封等。油封按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類,油封可分為低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)。氟膠油封專賣店
從油封的密封作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。氟膠油封專賣店
油封優(yōu)點:1、油封結(jié)構(gòu)簡樸、輕易制造。簡樸油封一次便可以模壓成型,即使較復雜的油封,制造工藝也不復雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合,其材料耗費極少,因而每個油封的重量很輕。3、油封的安裝位置小,軸向尺寸小,輕易加工,并使機器緊湊。4、油封的密封機能好,使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應性。5、油封拆卸輕易、檢驗利便。氟膠油封專賣店
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