熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。莆田透明亞克力工藝品

一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸強(qiáng)度可達(dá)到50-77MPa水平，彎曲強(qiáng)度可達(dá)到90-130MPa，這些性能數(shù)據(jù)的上限已達(dá)到甚至超過某些工程塑料。其斷裂伸長率只2%-3% ，故力學(xué)性能特征基本上屬于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在應(yīng)力下易開裂，但斷裂時斷口不像聚苯乙烯和普通無機(jī)玻璃那樣尖銳參差不齊。40℃ 是一個二級轉(zhuǎn)變溫度，相當(dāng)于側(cè)甲基開始運(yùn)動的溫度，超過40℃，該材料的韌性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦傷。湖里區(qū)白色亞克力制品亞克力，又叫PMMA或有機(jī)玻璃。

其中，人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成?；蚴怯蓙喛肆αＡ辖?jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。以往板俗稱為有機(jī)玻璃。亞克力源自英文acrylic，意指由有機(jī)化合物MMA制成的PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。為求區(qū)分，特將***純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板，以便與一般的有機(jī)玻璃板進(jìn)行區(qū)分。

2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經(jīng)過熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體，純度不高，板材成型后，其品質(zhì)、性能很差?？偨Y(jié)：擠壓板使用顆粒原料，經(jīng)過高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態(tài)）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結(jié)構(gòu)、性能較弱，并不適合作為戶外標(biāo)識產(chǎn)品的材料，只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶內(nèi)產(chǎn)品。亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度均高于聚烯烴，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如聚甲基丙烯酸甲酯的強(qiáng)度與應(yīng)力作用時間有關(guān)，隨作用時間增加，強(qiáng)度下降。經(jīng)拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有機(jī)玻璃）的力學(xué)性能有明顯提高，缺口敏感性也得到改善。航空用有機(jī)玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學(xué)性能更高一些，可以達(dá)到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。海滄區(qū)防靜電亞克力制品

有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。莆田透明亞克力工藝品

聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無機(jī)酸，但濃的無機(jī)酸可使它侵蝕，可耐堿類，但溫?zé)岬臍溲趸c、氫氧化鉀可使它浸蝕，可耐鹽類和油脂類，耐脂肪烴類，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇類溶脹，并產(chǎn)生應(yīng)力開裂，不耐酮類、氯代烴和芳烴。它的溶解度參數(shù)約為18.8(J/CM3)1/2 ，在許多氯代烴和芳烴中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和**也可以使它溶解。聚甲基丙烯酸甲酯對臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。莆田透明亞克力工藝品

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