聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無(wú)機(jī)酸,但濃的無(wú)機(jī)酸可使它侵蝕,可耐堿類(lèi),但溫?zé)岬臍溲趸c、氫氧化鉀可使它浸蝕,可耐鹽類(lèi)和油脂類(lèi),耐脂肪烴類(lèi),不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇類(lèi)溶脹,并產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂,不耐酮類(lèi)、氯代烴和芳烴。它的溶解度參數(shù)約為18.8(J/CM3)1/2 ,在許多氯代烴和芳烴中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和**也可以使它溶解。聚甲基丙烯酸甲酯對(duì)臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。思明區(qū)耐熱亞克力
聚甲基丙烯酸甲酯由于主鏈側(cè)位含有極性的甲酯基,電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料。甲酯基的極性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介電和電絕緣性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個(gè)丙烯酸類(lèi)塑料,都具有優(yōu)異的抗電弧性,在電弧作用下,表面不會(huì)產(chǎn)生碳化的導(dǎo)電通路和電弧徑跡現(xiàn)象。20℃是一個(gè)二級(jí)轉(zhuǎn)變溫度,相應(yīng)于側(cè)甲酯基開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的溫度,低于20℃,側(cè)甲酯基處于凍結(jié)狀態(tài),材料的電性能比處于20℃以上時(shí)會(huì)有所提高。集美區(qū)透明亞克力展示架亞克力化學(xué)名稱(chēng)為聚甲基丙烯酸甲酯。
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理,后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2h,120℃下保溫2h。注塑成型亞克力棒注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,處理時(shí)間視制品厚度,一般均需4h左右。
A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾,相對(duì)在軟化過(guò)程中時(shí)間稍長(zhǎng)。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無(wú)法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格齊全,實(shí)用于各種特殊用途。B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機(jī)械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工,軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí),有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí),擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn),顏色和規(guī)格不便調(diào)理,所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。.具有水晶般的透明度,透光率在92%以上。
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降,熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此,對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動(dòng)性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開(kāi)始流動(dòng)的溫度約160℃,開(kāi)始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格,制品成型后也需要進(jìn)行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無(wú)定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。海滄區(qū)亞克力價(jià)格
亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌。思明區(qū)耐熱亞克力
熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過(guò)程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時(shí),宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。思明區(qū)耐熱亞克力
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