2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料,經(jīng)過熱降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)單體,再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程,可以重新得到純凈的MMA單體,與新合成單體,品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體,純度不高,板材成型后,其品質(zhì)、性能很差??偨Y(jié):擠壓板使用顆粒原料,經(jīng)過高溫溶解后擠壓成型,而澆鑄板是用MMA單體(液態(tài))直接澆鑄成型,雖然擠壓板外形上較為平整光潔,但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結(jié)構(gòu)、性能較弱,并不適合作為戶外標(biāo)識產(chǎn)品的材料,只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶內(nèi)產(chǎn)品。人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法。湖里區(qū)PC板亞克力供應(yīng)
擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī),螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。雕刻切割亞克力工藝品(4張)主要針對已經(jīng)成型的亞克力或者有色亞克力材料進(jìn)行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機(jī)就可以滿足多數(shù)亞克力制品的雕刻和鏤空需要。福州有機(jī)亞克力材料配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能,在通用塑料中居前列,拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度均高于聚烯烴,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,沖擊韌性較差,但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如聚甲基丙烯酸甲酯的強(qiáng)度與應(yīng)力作用時間有關(guān),隨作用時間增加,強(qiáng)度下降。經(jīng)拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有機(jī)玻璃)的力學(xué)性能有明顯提高,缺口敏感性也得到改善。航空用有機(jī)玻璃板材)拉伸、彎曲、壓縮等力學(xué)性能更高一些,可以達(dá)到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
聚甲基丙烯酸甲酯由于主鏈側(cè)位含有極性的甲酯基,電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料。甲酯基的極性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介電和電絕緣性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個丙烯酸類塑料,都具有優(yōu)異的抗電弧性,在電弧作用下,表面不會產(chǎn)生碳化的導(dǎo)電通路和電弧徑跡現(xiàn)象。20℃是一個二級轉(zhuǎn)變溫度,相應(yīng)于側(cè)甲酯基開始運動的溫度,低于20℃,側(cè)甲酯基處于凍結(jié)狀態(tài),材料的電性能比處于20℃以上時會有所提高。透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。
特性1.具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。2.亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。3.亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機(jī)械加工的方式。4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破壞,也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近,穩(wěn)定性好,耐多種化學(xué)品腐蝕。6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性,采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?,可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。7.耐燃性:不自燃但屬于易燃品,不具備自熄性。特點亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃。湖里區(qū)防靜電亞克力制品
在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。湖里區(qū)PC板亞克力供應(yīng)
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h,120℃下保溫2h。注塑成型亞克力棒注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。湖里區(qū)PC板亞克力供應(yīng)
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