特性1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。2.亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。3.亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機械加工的方式。4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學品腐蝕。6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?，可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。7.耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。特點亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。廈門磨砂亞克力展示架

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強度均高于聚烯烴，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如聚甲基丙烯酸甲酯的強度與應力作用時間有關，隨作用時間增加，強度下降。經拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有機玻璃）的力學性能有明顯提高，缺口敏感性也得到改善。航空用有機玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學性能更高一些，可以達到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。集美區(qū)防靜電亞克力供應配合各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。

2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經過熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學聚合反應之后得來。經過嚴格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質上沒有任何區(qū)別。但生產出來的降解單體，純度不高，板材成型后，其品質、性能很差。總結：擠壓板使用顆粒原料，經過高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態(tài)）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結構、性能較弱，并不適合作為戶外標識產品的材料，只適合作水晶字或產品支架等戶內產品。

1.硬度硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產工藝和技術的參數(shù)之一，是品質控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質好壞硬性指標之一。2.厚度（亞克力公差）亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現(xiàn)。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度：± 10 %> 3 mm 厚度：± 5 %3.透明度/白度嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現(xiàn)代化的生產工藝制作，確保板材較好的透明度和純白度?；鹧鎾伖夂缶К撎尥?。屬性亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力（乳膠）漆，亞克力膠黏劑等等產品，種類繁多。

擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。雕刻切割亞克力工藝品(4張)主要針對已經成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機就可以滿足多數(shù)亞克力制品的雕刻和鏤空需要。透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。黑色亞克力展示架

亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學品腐蝕。廈門磨砂亞克力展示架

熱成型熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。廈門磨砂亞克力展示架

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