其中,人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成。或是由亞克力粒料經(jīng)由擠板機擠出而成的。以往板俗稱為有機玻璃。亞克力源自英文acrylic,意指由有機化合物MMA制成的PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機玻璃。為求區(qū)分,特將***純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板,以便與一般的有機玻璃板進行區(qū)分。有機玻璃產(chǎn)品通??梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。福州有機亞克力板材
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h,120℃下保溫2h。注塑成型亞克力棒注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。湖里區(qū)磨砂亞克力材料透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。
聚甲基丙烯酸甲酯由于主鏈側(cè)位含有極性的甲酯基,電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料。甲酯基的極性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介電和電絕緣性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個丙烯酸類塑料,都具有優(yōu)異的抗電弧性,在電弧作用下,表面不會產(chǎn)生碳化的導(dǎo)電通路和電弧徑跡現(xiàn)象。20℃是一個二級轉(zhuǎn)變溫度,相應(yīng)于側(cè)甲酯基開始運動的溫度,低于20℃,側(cè)甲酯基處于凍結(jié)狀態(tài),材料的電性能比處于20℃以上時會有所提高。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐熱性并不高,它的玻璃化溫度雖然達到104℃,但比較高連續(xù)使用溫度卻隨工作條件不同在65℃-95℃之間改變,熱變形溫度約為96℃(1.18MPa),維卡軟化點約113℃??梢杂脝误w與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也較差,脆化溫度約9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的熱穩(wěn)定性屬于中等,優(yōu)于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烴和聚苯乙烯,熱分解溫度略高于270℃,其流動溫度約為160℃,故尚有較寬的熔融加工溫度范圍。配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。
A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾,相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格齊全,實用于各種特殊用途。B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點有利于折彎和熱成型加工,軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時,有利于各種快速真空吸塑成型。同時,擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產(chǎn),顏色和規(guī)格不便調(diào)理,所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機械加工的方式。福州有機亞克力板材
具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美。福州有機亞克力板材
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴格,制品成型后也需要進行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。福州有機亞克力板材
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