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聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無(wú)機(jī)酸,但濃的無(wú)機(jī)酸可使它侵蝕,可耐堿類,但溫?zé)岬臍溲趸c、氫氧化鉀可使它浸蝕,可耐鹽類和油脂類,耐脂肪烴類,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇類溶脹,并產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂,不耐酮類、氯代烴和芳烴。它的溶解度參數(shù)約為18.8(J/CM3)1/2 ,在許多氯代烴和芳烴中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和**也可以使它溶解。聚甲基丙烯酸甲酯對(duì)臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。光線柔和、視覺(jué)清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。福建黑色亞克力工廠
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降,熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此,對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動(dòng)性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開(kāi)始流動(dòng)的溫度約160℃,開(kāi)始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格,制品成型后也需要進(jìn)行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無(wú)定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。湖里區(qū)黑色亞克力工藝品配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。
其中,人們常說(shuō)的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成?;蚴怯蓙喛肆αA辖?jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。以往板俗稱為有機(jī)玻璃。亞克力源自英文acrylic,意指由有機(jī)化合物MMA制成的PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。為求區(qū)分,特將***純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板,以便與一般的有機(jī)玻璃板進(jìn)行區(qū)分。
擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,特別是對(duì)于管材和其它用澆注法時(shí)模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī),螺桿長(zhǎng)徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。雕刻切割亞克力工藝品(4張)主要針對(duì)已經(jīng)成型的亞克力或者有色亞克力材料進(jìn)行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機(jī)就可以滿足多數(shù)亞克力制品的雕刻和鏤空需要。亞克力化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。
A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾,相對(duì)在軟化過(guò)程中時(shí)間稍長(zhǎng)。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無(wú)法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格齊全,實(shí)用于各種特殊用途。B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機(jī)械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工,軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí),有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí),擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn),顏色和規(guī)格不便調(diào)理,所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。海滄區(qū)PC板亞克力板材
亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機(jī)械加工的方式。福建黑色亞克力工廠
熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過(guò)程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時(shí),宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。福建黑色亞克力工廠
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