與普通支撐相比屈曲約束支撐具有以下優(yōu)勢:1.承載力高2.延性與滯回性能好屈曲約束支撐在彈性階段工作時,就如同普通支撐可為結構提供很大的抗側剛度,可用于抵抗小震。屈曲約束支撐在彈塑性階段工作時,變形能力強、滯回性能好,就如同一個性能優(yōu)良的耗能阻尼器,可用于結構抵御大震。3.保護主體結構屈曲約束支撐具有明確的屈服承載力,在大震下可起到“保險絲”的作用,用于保護主體結構在大震下不屈服或者不嚴重破壞,并且大震后,可以方便地更換損壞的支撐。4.減小相鄰構件受力由于普通支撐受壓屈曲,受拉與受壓承載力差異可能很大,而普通支撐的截面由受壓承載力控制,但支撐受拉時其內力比較大可達到受拉承載力,故與支撐相鄰構件的內力由支撐受拉承載力控制。如采用屈曲約束支撐,支撐受拉與受壓承載力差異很小,可大大減小與支撐相鄰構件的內力(包括基礎),減小構件截面尺寸,降低結構造價。 安裝教程屈曲約束支撐產品介紹。***屈曲約束支撐誠信為本
屈曲約束支撐又叫做防屈曲支撐,**早起源于日本,**開始以墻板式防屈曲耗能支撐形式研究出現,加入不同無粘結材料并對其進行了拉壓試驗;而后美國也開始對防屈曲支撐體系進行相應的設計研究和試驗,并根據理論計算分析了該支撐體系優(yōu)于其他支撐體系的優(yōu)點。經過無數實驗表明,屆曲約束支撐具有較好的屈服承載力,在大震下可起到較好的抗震作用,可以保護主體結構在大震作用下不屈服或縮小破壞性,而且經過大震后損壞的支撐可以方便地進行更換。因此采用支撐的結構體系在建筑結構中應用十分***。防屈曲支撐可以為框架或排架結構提供較大的抗側剛度和承載力。因為屈曲約束支撐只有芯板和其他構件相互連接,所以所受的荷載幾乎全部強加于芯板,由芯板承擔,外筒和填充材料只是對芯板受壓屈曲進行約束,使芯板在受拉和受壓作用下都能進入屈服,所以屈曲約束支撐的滯回性能較好屈曲約束支不僅可以有效減少普通支撐拉壓承載力***差異的缺陷,還同時發(fā)揮了金屬阻尼器的耗能能力,在建筑結構中充分發(fā)揮抗震和抗壓的保險作用,使主體結構基本處在一個允許的彈性范圍之內。所以屈曲約束支撐可以有效提高傳統(tǒng)支撐框架在中震和大作用下的抗震性能,起到較好的抗震設防目的。 耐用性高屈曲約束支撐功能山東屈曲約束支撐怎么樣?
根據《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010),框架-鋼板墻體系適用的比較大高度為:6、7度()區(qū)240米,7度()區(qū)220米,8度()區(qū)200米,8度()區(qū)180米,9度()區(qū)160米。防屈曲鋼板墻布置靈活,在作為結構構件的同時,可起到建筑墻體的作用,即可布置在任意有建筑墻體的位置,或符合建筑需求的位置。但為比較大限度地發(fā)揮其耗能作用,并滿足結構整體受力的需要,可依照以下原則進行布置:(1)結構的外圈框架;(2)地作用下產生使鋼板墻產生較大內力的部位;(3)地震作用下層間位移較大的樓層;(4)宜沿結構兩個主軸方向分別設置;(5)滿跨布置,也可局部布置;(6)宣沿建筑高度方向至下而上連續(xù)布置。
減震概念設計及主要參數設置;減震項目的設計和傳統(tǒng)方法抗震設計一樣,首先要從概念設計出發(fā),對于結構的布置要符合概念設計的基本要求。本節(jié)主要是通過介紹減震所特有的概念布置、構造規(guī)定及軟件參數設置。設置原則;消能部件宜根據需要沿結構主軸方向設置,形成均勻合理的結構體系。消能部件宜設置在層間相對變形較大尤其是剪切變形較大的部位。計算方法;消能減震結構應明確其抗震性能目標,進行抗震性能化設計。彈性階段軟件的參數設置在設計軟件PKPM中,定義屈曲約束支撐的方法與定義普通鋼支撐的方法基本類似,在構件布置—斜桿菜單去布置,不同的地方在于:屈曲約束支撐用等效截面面積來定義支撐,而且在定義截面類型時,通常將截面定義為帶有小空心的箱型截面(小空心一般取為1mm×1mm),材料類別選為鋼材。 上海安佰興的屈曲約束支撐價格適合。
屈曲約束支撐節(jié)點板形式及安裝方法;根據屈曲約束支撐的連接方式分為焊接節(jié)點板、銷軸節(jié)點板、螺栓節(jié)點板,焊接節(jié)點板有十字型、H型轉接頭等,十字型接頭較為常見。節(jié)點板現場施工順序為:現場標記節(jié)點板放置位置→節(jié)點板吊運→節(jié)點板臨時固定→校正→節(jié)點板固定。施工要點:①應嚴格按照深化圖紙的定位尺寸焊接節(jié)點板,使節(jié)點板平面內及平面外的偏差在允許范圍內,保證屈曲約束支撐的安裝長度和安裝垂直度。②節(jié)點板吊運設備為葫蘆吊,根據單個節(jié)點板超大自重選定葫蘆吊型號;吊運到位后,采取點焊或者加勁板等方法臨時固定。③校正節(jié)點板位置,無誤后進行焊接固定。屈曲約束支撐的效果好嗎?耐用性高屈曲約束支撐合理安裝與操作
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屈曲約束支撐焊后檢查;焊接完畢,及時清理焊縫表面的熔渣和兩側飛濺物,檢查焊縫表面的外觀質量,驗收依據《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001。焊后24小時后,檢查外觀是否有裂紋,然后按設計要求的比例進行超聲波檢驗。二級焊縫的探傷比例為20%;無損檢驗探傷依據《鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89。焊縫質量等級及缺陷分級應符**家標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002規(guī)定。對于內部缺陷部位須去掉(用磨光機或碳弧氣刨)后進行返修,返修使用與正式焊相同的焊接工藝進行焊接,返修后應進行復探。同一部位的返修次數不得多于兩次,如果多于兩次應制定專門的返修方案。
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