12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置)。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。(20)將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應(yīng)重新配制。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應(yīng)重新配置。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。正定制造機械設(shè)備服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)

    [4]維護渣漿泵維護時應(yīng)注意以下幾點：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，**高不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性清水泵清水泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、農(nóng)田灌溉、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。中文名清水泵外文名Waterpump材料不銹鋼，鑄鐵。欒城區(qū)品質(zhì)機械設(shè)備服務(wù)廠家價格在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。

    處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。5.揚程不夠，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。6.運行**耗大，原因及處理方法如下：。

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；(4)各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。石家莊強力泵業(yè)公司機械設(shè)備怎么樣？

    此時，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑，更換新口環(huán)，達到原有的配合要求。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標(biāo)記，以防混淆而增大維修量。當(dāng)葉輪入口外徑磨損較大時，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復(fù)，堆焊時，應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn)，然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂時，此時已失去修復(fù)價值，更換新件即可。檢修過程中，除注意外部磨損外，還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況。由于礦井水中會有很多雜質(zhì)，如小木塊、樹皮、小煤塊等。常?？ㄔ谌~輪的流道內(nèi)，影響水泵流量和效率，這種情況多發(fā)生在***、二級葉輪，必須加以***。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為～mm，水輪出口外經(jīng)和導(dǎo)翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為～mm，平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為～mm。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上，由2個V型鐵支撐，讓彎曲部分的凸面朝上，使螺桿正好頂住，然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動，重復(fù)校正幾次，直到完全校直。泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。贊皇標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備服務(wù)誠信經(jīng)營

葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。正定制造機械設(shè)備服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)

    現(xiàn)象5：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。處理：略關(guān)出口門減小流量，減小內(nèi)阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?，F(xiàn)象6：水泵耗費功率過大。原因：填料函擠壓過緊，葉輪磨損，供水量增加。處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力?，F(xiàn)象7：軸承過熱。影響因素1．清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。4．清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8．清水泵啟動前。正定制造機械設(shè)備服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)

石家莊強力泵業(yè)有限公司是一家石家莊強力泵業(yè)有限公司注冊地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號花香漫城8-514，法定代表人為馬桂梧。經(jīng)營范圍包括渣漿泵、清水泵、污水泵、泥漿泵、機械設(shè)備、型煤設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、礦上設(shè)備及其配件的銷售和維修；自營本公司各類商品的進出口業(yè)務(wù)，國家限制和禁止的除外。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。石家莊強力泵業(yè)擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供環(huán)保設(shè)備，泥漿泵，清水泵。石家莊強力泵業(yè)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。石家莊強力泵業(yè)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使石家莊強力泵業(yè)在行業(yè)的從容而自信。