氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機，如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應，氬氣數控等離子切割機很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%.另外，在氬氣保護環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣問題。等離子切割表面質量較好，可以實現精細的輪廓切割和平滑的表面質量?；窗沧詣踊毜入x子銷售價格

延長等離子切割機易損件使用壽命的方法：使用美國海寶等離子切割機，應保持等離子切割機等離子氣體的干燥和潔凈 美國海寶等離子切割機，美國海寶等離子切割機易損件需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，帶有油污或水分的等離子氣體會縮短美國海寶等離子切割機易損件的使用壽命，從而更容易損壞海寶等離子切割機易損件。保證美國海寶等離子切割機使用氣體的氣壓 美國海寶等離子切割機使用的等離子氣體，正確的氣壓對海寶等離子切割機配件的使用壽命非常重要。氣體壓力太高，海寶等離子電極的使用壽命就會很大縮短；氣體壓力太低，美國海寶等離子割嘴的使用壽命就會受到影響。蘇州海寶等離子割炬等離子切割技術可以實現對各種形狀的材料進行切割，包括平面、曲面、異形等。

在正常使用過程中，突然聽見“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄，應立即停止使用，此時電極、噴嘴已損壞，強繼續(xù)使會損壞割炬，必須更換電極、噴嘴后方可使用。氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流，超過則易損壞割炬。更換電極、噴嘴時必須關斷主機電源，割炬未裝電極、噴嘴時不能按割炬開關。使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導電，電極上產生螺旋黑紋，說明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內腔拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常工作。割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動，電極須用板手旋緊，每次使用前必須查看，見有松動隨時用扳手旋緊，但不能使用活絡扳手之類的工具。

    等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)!等離子切割發(fā)展到現在，可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 等離子切割效率較高，可以快速切割厚板，同時降低原材料消耗和生產成本。

數控等離子切割機風冷式割炬是指通過空氣冷卻的等離子切割割炬，主要集中在100A以內的等離子電源中，而一般常用數控等離子切割機會根據切割板厚搭配不同類型的割炬，這里我們談到的風冷式數控等離子切割機割炬是主要區(qū)別于水冷式割炬來說的，一般適合切割加工10MM以下不銹鋼、碳板等金屬材料，風冷式割炬也稱為氣冷式割炬，簡而言之，就是通過空氣的自然冷卻降低割炬表面溫度以達到長期使用的目的。氣冷割炬因為冷卻方式不同，使用壽命較短。等離子切割與CAD/CAM技術結合可以實現數字化智能化切割，提高生產效率和降低成本。蘇州多功能海寶等離子用戶體驗

等離子切割是一種先進的切割技術，利用高溫等離子射流對材料進行切割?；窗沧詣踊毜入x子銷售價格

Powermax®系列產品包括七款便攜性專業(yè)級空氣等離子切割系統。這些系統能夠承受嚴苛工業(yè)環(huán)境中的高負荷應用，是對任何導電金屬進行手持式或自動化切割和氣刨作業(yè)的理想之選;它們可以提供從15mm（30A切割電流時）到57mm（125A切割電流時）的切斷能力，具體視系統規(guī)格而定?？焖?、干凈利落地切割金屬氣體在電能的作用下會發(fā)生離子化，形成等離子。在Powermax系統中，利用高溫（高達22,000℃）熔化金屬。利用壓縮空氣或氮氣吹掃金屬熔渣，在大多數情況下都能獲得可直接焊接的干凈邊緣。淮安自動化海寶等離子銷售價格