機(jī)械設(shè)備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統(tǒng)計(jì)表明，85%以上的柴油機(jī)故障與潤滑有關(guān)。因此，監(jiān)測設(shè)備的潤滑磨損狀況，預(yù)測磨損過程的發(fā)展，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆，找出生產(chǎn)故障的原因，并采取相應(yīng)的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術(shù)是對使用中的潤滑油進(jìn)行理化指標(biāo)測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術(shù)。利用油液分析技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)和狀態(tài)監(jiān)測，是科技工作者實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機(jī)械制造等重要行業(yè)和交通運(yùn)輸部門的重視，并開始在實(shí)踐中推廣應(yīng)用。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——智慧節(jié)約能源，系統(tǒng)提高效益。煙臺球磨機(jī)軸瓦節(jié)能新技術(shù)

制造企業(yè)常常因?yàn)橛鸵何廴締栴}導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境持續(xù)惡劣而束手無策，這不僅造成了大量不必要的油液耗損，還影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，長此以往必將降低其生產(chǎn)效率，對眾多企業(yè)而言，處理這一問題不可忽視，迫在眉睫。油液變質(zhì)主要是油液中的添加劑被破壞，造成油液不能正常發(fā)揮性能。如果油液中有水，就會有助細(xì)菌的生長，酸的形成，終破壞添加劑。通過RS過濾凈化器的油液對比之前的效果很明顯，通過濾芯及其過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)用吸附滲透原理及分子擴(kuò)散原理完成對油液中的污染物水、固體顆粒的污染過濾處理。濾芯吸收了水和污染物后，油液中的有用成分添加劑被很好保存下來。菏澤提高選廠節(jié)能提效淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——專業(yè)關(guān)注環(huán)保節(jié)能新技術(shù)。

按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整：上面是建議的油液檢測周期，在實(shí)際使用中，用戶可以根據(jù)總體的經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備使用的條件、油的情況等因素酌情縮短或者延長檢測周期。①、考慮經(jīng)濟(jì)性：設(shè)備如果出問題，帶來的經(jīng)濟(jì)和安全損失大不大？設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失越大，那么推薦的油液檢測周期應(yīng)乘以0.75,0.5,0.25,或者0.1，例如經(jīng)濟(jì)責(zé)任特別重大的，可以乘以0.1，一般性的可以乘以1或者0.75，具體根據(jù)經(jīng)濟(jì)因素來考慮。經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)該把設(shè)備損失、維修費(fèi)用、停機(jī)帶來的生產(chǎn)損失等因素考慮在內(nèi)。②、使用條件：如果設(shè)備的使用條件較為惡劣，例如設(shè)備內(nèi)部容易帶入固體雜質(zhì)、水分、塵土、生產(chǎn)過程中帶入的化學(xué)物質(zhì)、高溫、高負(fù)載等情況，油液檢測的周期要縮短。

技術(shù)原理：①除水采用深層膜將水分子聚結(jié)成水滴，經(jīng)過分離層徹底將水分分離，由于水的比重大于油的特性，水直接掉落在底部的納污箱中。設(shè)備適用：①適用產(chǎn)品此款產(chǎn)品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導(dǎo)軌油、淬火油等的凈化處理，能快速擺脫油中的氣體和雜質(zhì)，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能，保證動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。②適用客戶群礦物基礎(chǔ)油皆適用(引擎發(fā)動機(jī)油除外)，能有效保證油品凈化。常用油品的行業(yè)如注塑、液壓、設(shè)備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領(lǐng)域等行業(yè)。德瑞潤滑新科技，品質(zhì)給力。

1直接成本：即潤滑油本身的成本，包括價(jià)格，消耗量。這一部分可以通過提高點(diǎn)檢效率、減少跑冒滴漏、改進(jìn)潤滑方式的方法降低成本。2關(guān)聯(lián)成本：即與潤滑油的質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)的維護(hù)水平相關(guān)聯(lián)的維護(hù)成本，包括勞動力成本、相關(guān)備件消耗成本、能源消耗成本和停機(jī)損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手：選擇潤滑油，持續(xù)不斷的提高潤滑系統(tǒng)維護(hù)水平，如制定科學(xué)的潤滑管理制度，進(jìn)行準(zhǔn)確及時(shí)的油樣檢測和磨損分析。油液監(jiān)測技術(shù)是企業(yè)設(shè)備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續(xù)性油樣檢測可以為企業(yè)的設(shè)備潤滑管理和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)，既保證了設(shè)備安全，又降低了維修成本。油液監(jiān)測技術(shù)對企業(yè)潤滑管理的技術(shù)支持主要表現(xiàn)在以下四方面：定期監(jiān)測：對重要潤滑系統(tǒng)建立定期油液監(jiān)測制度，可以及時(shí)了解設(shè)備的潤滑磨損狀態(tài)，指導(dǎo)預(yù)防性維護(hù)。故障診斷：對設(shè)備發(fā)生的潤滑、磨損故障進(jìn)行分析診斷，從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態(tài)：油品使用狀態(tài)，了解油品本身的老化程度，可以科學(xué)指導(dǎo)補(bǔ)油和換油，限度的降低油品消耗。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——品質(zhì)可見。鄒平球磨機(jī)節(jié)能提效

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油液監(jiān)測技術(shù)能有效判斷機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生磨損故障的原因及部位，從而使設(shè)備劣化趨勢及時(shí)得到矯正，避免惡性事故的發(fā)生和發(fā)展，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)知性維修。另一方面，油液監(jiān)測能及時(shí)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)劣變原因和污染狀態(tài)，及時(shí)采取對應(yīng)措施，使設(shè)備長期處于良好的潤滑狀態(tài)，減少故障發(fā)生概率，延長其使用壽命，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的主動性維護(hù)。我們將油液監(jiān)測中機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)異常磨損的主要原因總結(jié)如下:（1）零部件材料加工及裝配質(zhì)量（如不平衡、不對中）；（2）用油不當(dāng)（如牌號不對、添加了與在用油不相溶的油液）；（3）油液劣變導(dǎo)致品質(zhì)下降，不能滿足設(shè)備潤滑要求；（4）環(huán)境應(yīng)力（如溫度、濕度等）或機(jī)械應(yīng)力過大；（5）設(shè)備維護(hù)不當(dāng)（如空氣濾效率下降導(dǎo)致進(jìn)入粉塵增加）。煙臺球磨機(jī)軸瓦節(jié)能新技術(shù)