陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環(huán)境的污染，同時(shí)污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環(huán)運(yùn)用，可節(jié)約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進(jìn)行，不需設(shè)置加熱設(shè)備，可節(jié)約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調(diào)操作。6、陶化只要控制陶化點(diǎn)和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進(jìn)劑，非常麻煩。7、陶化處理相對于磷化，更偏向于化學(xué)反應(yīng)，陶化層與器件層及陶化層與涂料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強(qiáng)。8、陶化用的溶液無磷，無鋅、鎳、錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理后的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環(huán)境。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化處理相對于磷化，更偏向于化學(xué)反應(yīng)。河北鍍鋅板納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)

陶瓷劑的優(yōu)勢：1.環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。2.環(huán)保-與磷化相比，硅烷陶化劑不含磷量和重金屬，污水排放對環(huán)境沒害。廢水處理光需中合至pH=7-9，隨后沉積或過慮就可以。3.環(huán)保-幾乎沒有渣。與磷化相比，磷化過程造成的磷化渣是硅烷陶化過程的200-300倍，硅烷不含磷量和重金屬，便于解決。4.節(jié)能—硅烷陶化劑在房間內(nèi)常溫下溫下易可解決。5.高效-硅烷陶化劑過程解決時(shí)間短，噴漆過程中≥1min，光為磷化過程時(shí)間的1/3，而且不用表層調(diào)節(jié)程序，這能夠降低設(shè)備投資與管理。6，節(jié)約成本-加工總面積大，1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上，應(yīng)用成本低于磷化成本。河北無磷納米陶化劑廠家陶化劑的特性：處理后的廢液可直接排放，完全符合環(huán)保各項(xiàng)規(guī)范。

無磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：一種陶化劑，其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復(fù)合物:20~30份，氟化物:5~10份，絡(luò)合劑:5~10份，水:40~60份。通過該制作出來的陶化劑穩(wěn)定性好，無沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號的涂料結(jié)合力強(qiáng)，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無須加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點(diǎn):該配方雖然可以成膜，但是續(xù)航能力有限，也就是說換槽、重新配槽的周期很大縮短，這樣就增加了客戶的使用成本，降低了產(chǎn)品在市場中競爭力。

陶化劑的優(yōu)點(diǎn)：　陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜，使得涂層具有好的附著力以及抗沖擊性。而陶化與磷化是不同的，陶化的話可以減少殘?jiān)?，降低污水處理成本和免清洗維護(hù)費(fèi)用，生產(chǎn)工序少，成膜效果好?！?、不需要?jiǎng)e的調(diào)整和劑用量小, 加快加工速度, 提高生產(chǎn)效率, 同時(shí)也減少這種化學(xué)物質(zhì)對環(huán)境污染的危害。2、一劑多用，陶化劑可同時(shí)加工鐵、鋁等材料, 無需更換浴缸, 降低生產(chǎn)成本。3、不含重金屬和磷酸鹽, 廢水處理非常簡單, 可以很大降低廢水處理的成本，減少環(huán)境污染。4、陶化劑可在室溫下使用, 無需加熱, 降低能耗。陶化劑的特性：浸漬、噴淋均可。

金屬在進(jìn)行涂裝前通常需要進(jìn)行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。磷化、陶化都是酸性液體，磷化排放含磷廢水，被環(huán)保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑等無磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬于酸性液體，還是需要會產(chǎn)生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體，相對比磷化和陶化更環(huán)保，但是硅烷較致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由于硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因?yàn)檫@個(gè)問題，導(dǎo)致很多工廠生產(chǎn)很不穩(wěn)定，返工率極高。陶化劑是由硅烷偶聯(lián)劑與陶化液進(jìn)行反應(yīng)復(fù)合的新一代技術(shù)，硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過特殊的水解復(fù)合工藝。浙江納米陶化劑廠家電話

陶瓷劑的優(yōu)勢：與磷化相比，磷化過程造成的磷化渣是硅烷陶化過程的200-300倍。河北鍍鋅板納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)

陶化劑，能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎(chǔ)的納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜，來提高金屬表面的防腐能力，通過加入氧化鋅1.0份-3.0份，能夠較好地提高轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性，還能提高膜層的結(jié)合力，通過加入鉬酸鈉2.0份-3.5份，其具有較好的緩釋效果，能夠使得金屬表面形成的轉(zhuǎn)化膜成膜較為均勻，且膜層致密性較好。通過加入氟硼酸2.0份-3.0份，其對膜層的形成具有較好的促進(jìn)作用，提高成膜速率。通過加入檸檬酸1.2份-2.5份和酒石酸2.5份-4.0份，其與金屬離子形成螯合物，能夠減少陶化劑使用過程中沉淀的產(chǎn)生，以改善轉(zhuǎn)化膜膜層質(zhì)量，通過加入無鉻鈍化添加劑，其能夠使金屬表面覆上一層單分子層，以進(jìn)一步提高金屬的耐鹽霧性能，且不影響后續(xù)轉(zhuǎn)化膜涂層的附著力。河北鍍鋅板納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)