密閉存儲(chǔ)：骨料堆放場(chǎng)除車輛進(jìn)出口外采取全封閉，骨料裝卸、裝運(yùn)、配料都在室內(nèi)完成，未入庫(kù)的易揚(yáng)塵物料采取防塵覆蓋措施。密閉輸送：骨料輸送通道釆取全密閉,皮帯輸送機(jī)全封閉上料,其底部加上圍擋板，防止砂石滴漏，運(yùn)行時(shí)無出口與外部環(huán)境相通，確保骨料輸送過程無粉塵排放情況。密閉作業(yè)：骨料配料倉(cāng)釆取封閉式筒倉(cāng)或料倉(cāng)(包括四周和頂棚),在容易產(chǎn)生粉塵較多的地方安裝噴淋除塵，攪拌主機(jī)、粉料筒倉(cāng)、配料系統(tǒng)分別全封閉并安裝強(qiáng)制式大排量收塵設(shè)備,確保生產(chǎn)過程中無粉塵直接向大氣排放的行為。智慧拌合站-試塊養(yǎng)護(hù)智慧管控系統(tǒng)。金華什么是智慧拌合站創(chuàng)新型管理

料位動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)通過貼片傳感器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集料倉(cāng)粉料重量并反推料位，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工“敲罐”，避免統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確和安全風(fēng)險(xiǎn)；與拌合機(jī)操作系統(tǒng)、物料驗(yàn)收系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)展示粉料倉(cāng)余料重量、料位、管鎖和報(bào)警狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)更精確的庫(kù)存管理；可與粉料倉(cāng)電子門禁結(jié)合，收料時(shí)核驗(yàn)庫(kù)存量，若可能超容量則需用戶確認(rèn)，避免“爆倉(cāng)”；動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)技術(shù)，實(shí)時(shí)修正累計(jì)誤差，與系統(tǒng)存量對(duì)比，可追溯性強(qiáng)，便與管控。設(shè)備采集到的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)建模，以大屏的形式直觀呈現(xiàn)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于歷史數(shù)據(jù)的追溯，輔助管理。金華本地智慧拌合站智能管控平臺(tái)“一機(jī)雙控”，建設(shè)智慧攪拌站。

（一）拌和站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)必須采用工控電腦，電腦所有接口完好。低配置CPU性能不低于英特爾奔騰四處理器2.4G，內(nèi)存容量不低于2G，硬盤容量不得低于100G，操作系統(tǒng)所在分區(qū)剩余空間容量不得低于2G，操作系統(tǒng)不得低于WindowsXP版本。（二）拌和站混凝土生產(chǎn)必須具備穩(wěn)定、良好的自動(dòng)化生產(chǎn)條件。（三）生產(chǎn)記錄至少涵蓋原材料計(jì)量，工程名稱，澆筑部位，出料時(shí)間，操作者，攪拌用時(shí)，施工配合比，混凝土強(qiáng)度等級(jí)。（四）拌和站具備基本的網(wǎng)絡(luò)條件，如GPRS、3G、寬帶等網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。根據(jù)省高速拌合站、試驗(yàn)室管理辦法規(guī)定：（一）拌和站混凝生產(chǎn)控制系統(tǒng)必須逐盤保存真實(shí)的生產(chǎn)記錄。（二）拌和站工控主機(jī)必須保證系統(tǒng)功能完整、無病毒，嚴(yán)禁安裝與生產(chǎn)無關(guān)的程序。

拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基于互聯(lián)網(wǎng)的移動(dòng)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程查看可以幫助施工方和業(yè)主以及監(jiān)理等各個(gè)部門進(jìn)行實(shí)時(shí)的生產(chǎn)質(zhì)量查看，從而可以保證混合料生產(chǎn)過程完全符合施工管理質(zhì)量可分析、過程可視化、責(zé)任可追溯的管理理念。拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可從源頭上控制穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土的生產(chǎn)過程，拌合站管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和時(shí)間監(jiān)控，并進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，拌合站數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過事前試驗(yàn)確定的配合比，事中監(jiān)督生產(chǎn)，事后統(tǒng)計(jì)分析評(píng)定考核，保證生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)拌合站混合料進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，實(shí)時(shí)對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行告警和處理。智慧拌合站生產(chǎn)調(diào)度管理。

智慧拌合站系統(tǒng)：采用動(dòng)態(tài)管理的方法，其思想是對(duì)過程進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果與計(jì)劃值進(jìn)行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，則進(jìn)行糾偏，做到防患于未然，真正達(dá)到無死角質(zhì)量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質(zhì)量，獲得巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理主要完成生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，監(jiān)控及數(shù)據(jù)利用等各項(xiàng)工作。動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理的過程實(shí)際就是信息反饋的過程，信息反饋的準(zhǔn)確性與及時(shí)性是動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，以達(dá)到控制水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，提高施工管理水平的目的。智慧拌合站-原材料運(yùn)輸電子鎖。嘉興品質(zhì)智慧拌合站LED屏

智慧拌合站材料成本核算。金華什么是智慧拌合站創(chuàng)新型管理

預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)：預(yù)應(yīng)力張拉是隱蔽性工程，同時(shí)又是關(guān)鍵性工程，被稱為預(yù)應(yīng)力工程的“生命線”，若施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，整個(gè)施工質(zhì)量將得不到滿足。預(yù)應(yīng)力智能張拉的實(shí)質(zhì)是采用機(jī)械自動(dòng)化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長(zhǎng)值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時(shí)間等都是人工測(cè)量，數(shù)據(jù)測(cè)量精度差，測(cè)量過程中存在人身安全；3）所有數(shù)據(jù)均有人工填寫，數(shù)據(jù)真實(shí)性有待驗(yàn)證；4）施工過程復(fù)雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質(zhì)量卻較差。采用智能技術(shù)可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)可以提高管理效率，保證工程質(zhì)量。金華什么是智慧拌合站創(chuàng)新型管理

杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司成立于2017-12-25年，在此之前我們已在智慧拌合站標(biāo)化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗(yàn)管理行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：{主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評(píng)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場(chǎng)先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由智慧拌合站標(biāo)化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗(yàn)管理**組成的顧問團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到交通運(yùn)輸行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。