解決梁片的不合理存放、多次吊裝問(wèn)題。可通過(guò)《梁場(chǎng)信息化管理系統(tǒng)》判別梁片的出場(chǎng)時(shí)間，按照梁片的出場(chǎng)順序進(jìn)行優(yōu)化存放問(wèn)題，改善了因梁片的無(wú)規(guī)律存放，導(dǎo)致后期出場(chǎng)安裝多次起吊問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)業(yè)主、監(jiān)理、集團(tuán)公司等各參建方隨時(shí)掌握梁場(chǎng)生產(chǎn)情況。在《梁場(chǎng)信息化管理系統(tǒng)》PC端可統(tǒng)計(jì)每周生產(chǎn)信息，業(yè)主、監(jiān)理、集團(tuán)公司等各方可登錄系統(tǒng)自行查閱。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)信息掌握梁場(chǎng)生產(chǎn)是否按原定計(jì)劃在走，是否處于可控范圍；解決梁片生產(chǎn)信息的割裂問(wèn)題。在系統(tǒng)數(shù)字大屏上可以清楚得知當(dāng)前橋梁梁片的生產(chǎn)進(jìn)度，改變了以往梁場(chǎng)生產(chǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息相對(duì)封閉得局面，促使梁場(chǎng)生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度相一致；自動(dòng)統(tǒng)計(jì)梁場(chǎng)生產(chǎn)臺(tái)賬、替換人工。在PC端自動(dòng)提取《項(xiàng)目部梁片生產(chǎn)臺(tái)賬統(tǒng)計(jì)表》所需的信息，如每片梁的生產(chǎn)日期，主要工序的生產(chǎn)日期，對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)人員，設(shè)計(jì)方量和實(shí)際方量等，可自動(dòng)形成表格，支持在線(xiàn)編輯、下載、打印等；幫助監(jiān)理快速獲取當(dāng)前臺(tái)座生產(chǎn)梁片信息。移動(dòng)端在線(xiàn)直接掃描二維碼查詢(xún)當(dāng)前臺(tái)座上的梁片信息；實(shí)現(xiàn)梁場(chǎng)生產(chǎn)信息的可追溯。PC端都有記錄備案梁場(chǎng)生產(chǎn)的每片梁的信息，實(shí)現(xiàn)了梁片生產(chǎn)信息的可追溯。智慧梁場(chǎng)“制梁計(jì)劃管理”。浙江預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)信息化產(chǎn)品介紹

梁生產(chǎn)過(guò)程中各工序應(yīng)按施工技術(shù)交底進(jìn)行操作，工序完成后需要對(duì)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，不同工序有對(duì)應(yīng)的工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持對(duì)各工序自定義工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，用戶(hù)可以在工序結(jié)束后進(jìn)行檢驗(yàn)填報(bào)，對(duì)生成的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄進(jìn)行數(shù)字化管理。檢查的流程為：1、施工班組自檢：工序生產(chǎn)完成后，由班組長(zhǎng)通過(guò)系統(tǒng)手機(jī)端應(yīng)用錄入工序完工信息，并對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行自檢，自檢合格后，通過(guò)系統(tǒng)手機(jī)端應(yīng)用提醒項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查；2、質(zhì)檢員檢查：質(zhì)檢員收到提醒后，根據(jù)檢查項(xiàng)目檢查，確定工序生產(chǎn)質(zhì)量合格后，使用手機(jī)端記錄檢查結(jié)果信息，并通過(guò)手機(jī)端提醒下一道工序進(jìn)行生產(chǎn)。浙江智慧梁場(chǎng)建設(shè)信息化客服電話(huà)梁場(chǎng)建設(shè)信息化系統(tǒng)構(gòu)成。

發(fā)車(chē)功能提示：點(diǎn)擊發(fā)車(chē)提示二次確認(rèn)，提示請(qǐng)核對(duì)發(fā)車(chē)信息是否準(zhǔn)確；發(fā)車(chē)時(shí)如車(chē)輛未上鎖不能發(fā)車(chē)，車(chē)輛未完成上一車(chē)運(yùn)輸不能重復(fù)發(fā)車(chē)，避免重復(fù)發(fā)車(chē)；如點(diǎn)擊已發(fā)車(chē)的車(chē)輛鎖號(hào)，則提示該車(chē)輛已在途，不能二次發(fā)車(chē)；4、運(yùn)途軌跡追蹤：發(fā)車(chē)后，用戶(hù)可通過(guò)移動(dòng)端及系統(tǒng)后臺(tái)實(shí)時(shí)掌控運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸實(shí)時(shí)定位信息，運(yùn)輸軌跡，運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)等信息，如車(chē)輛出現(xiàn)異常軌跡或超時(shí)，管理者將收到對(duì)應(yīng)短信，從而確保原材料運(yùn)途過(guò)程可控，降低原材料掉包及弄虛作假的幾率。5、到場(chǎng)簽收及遠(yuǎn)程授權(quán)開(kāi)鎖:原材料運(yùn)輸?shù)竭_(dá)后，收料員打開(kāi)手機(jī)APP，點(diǎn)擊收貨，試驗(yàn)室對(duì)原材料外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后電子開(kāi)鎖授權(quán)，方可打開(kāi)電子鎖。簽收后，供應(yīng)商通過(guò)平臺(tái)打印運(yùn)輸單，運(yùn)輸單對(duì)車(chē)輛運(yùn)輸軌跡及運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行自動(dòng)記錄。

優(yōu)化管控手段1.智能終端進(jìn)度控制：**作業(yè)人員可以利用手機(jī)等智能終端APP進(jìn)行“掃一掃”操作,掃描現(xiàn)場(chǎng)梁/臺(tái)座二維碼信息,快速進(jìn)入工序生產(chǎn)管理界面,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序智能流轉(zhuǎn)、工序檢查可以在指尖上完成。通過(guò)智能終端在現(xiàn)場(chǎng)采集到的實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù),與PC端規(guī)劃的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)分析,保障梁片生產(chǎn)進(jìn)度。2.***質(zhì)量管控：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已配備的智能化設(shè)備,集成“物聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)用,以數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞綄⑸a(chǎn)過(guò)程中所涉及的原材料試驗(yàn)、鋼筋加工、拌和站生產(chǎn)、智能張拉壓漿、噴淋養(yǎng)護(hù)等過(guò)程進(jìn)行同步采集與監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量情況。3.現(xiàn)場(chǎng)安全保障：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、人員、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備等運(yùn)行情況,建立實(shí)時(shí)的智能預(yù)警安全管理模式。通過(guò)已配備的現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行人臉識(shí)別,確定現(xiàn)場(chǎng)安全帽佩戴情況；通過(guò)電子圍欄識(shí)別,對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域越界目標(biāo)進(jìn)行圖像抓拍、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警。4.項(xiàng)目統(tǒng)籌決策：通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力，將管理者所關(guān)注的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等核心數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選清洗與匯總統(tǒng)計(jì)。將深層挖掘到的信息，以“管理駕駛艙”和“BIM梁場(chǎng)”的形式進(jìn)行***展示，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)整個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)的總體生產(chǎn)情況，輔助進(jìn)行分析決策。智慧梁場(chǎng)“工序填報(bào)”。

生產(chǎn)信息匯總傳統(tǒng)梁場(chǎng)：管理者統(tǒng)計(jì)梁場(chǎng)生產(chǎn)情況時(shí)，只能依據(jù)**技術(shù)員填報(bào)的EXCEL表。智慧梁場(chǎng)：管理系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)梁場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度完成情況，可自動(dòng)導(dǎo)出所需要的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和生產(chǎn)報(bào)表，提高工作效率。生產(chǎn)計(jì)劃制定、安排、調(diào)整傳統(tǒng)梁場(chǎng)：傳統(tǒng)方式制定的架梁、制梁計(jì)劃對(duì)于指導(dǎo)生產(chǎn)效果有限，易造成梁體生產(chǎn)后不能及時(shí)架設(shè)的情況。智慧梁場(chǎng)：梁場(chǎng)信息化管理平臺(tái)通過(guò)編制架梁和制梁計(jì)劃，自動(dòng)將實(shí)際架梁進(jìn)度與架梁計(jì)劃對(duì)比，以了解目前生產(chǎn)進(jìn)度是否會(huì)對(duì)線(xiàn)路生產(chǎn)造成滯后影響。同時(shí)，系統(tǒng)提供臺(tái)座的占用情況，方便管理者制定生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)工藝優(yōu)化、降本增效傳統(tǒng)梁場(chǎng)：數(shù)據(jù)無(wú)積累，歷史數(shù)據(jù)多存在于紙質(zhì)存檔，數(shù)據(jù)模糊不精細(xì)，無(wú)法直接高效輔助管理者進(jìn)行分析整改。智慧梁場(chǎng)：系統(tǒng)自動(dòng)匯集梁場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度、制架梁計(jì)劃執(zhí)行情況等關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)以及資源消耗量等材料使用信息，數(shù)據(jù)精確，可按計(jì)劃自動(dòng)比對(duì)，輔助管理者智慧決策。智慧梁場(chǎng)·安全環(huán)境管理。重慶梁場(chǎng)建設(shè)信息化應(yīng)用系統(tǒng)

打造智慧梁場(chǎng)數(shù)字化生產(chǎn)協(xié)同管理平臺(tái) | 助力高速項(xiàng)目梁場(chǎng)智能化建設(shè)。浙江預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)信息化產(chǎn)品介紹

基于BIM的智慧梁場(chǎng)協(xié)同管理平臺(tái)。集成梁場(chǎng)施工管理系統(tǒng)、監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、混凝土智能控制系統(tǒng)、鋼筋自動(dòng)加工系統(tǒng)、勞務(wù)管理系統(tǒng)等模塊。平臺(tái)以預(yù)制梁的BIM模型為載體，直觀(guān)呈現(xiàn)鋼筋、模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)、張拉、壓漿等各工序節(jié)點(diǎn)信息。各工序間無(wú)縫銜接，提醒，提高生產(chǎn)效率，降低技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)工作量。勞務(wù)管理系統(tǒng)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員的管控，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)、考勤、培訓(xùn)、人員分析等功能。所有系統(tǒng)都集成到智慧梁場(chǎng)協(xié)同管理平臺(tái)，通過(guò)系統(tǒng)先進(jìn)的AI智能處理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的智能化，解決項(xiàng)目的一些管理難題，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理水平的提升。浙江預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)信息化產(chǎn)品介紹

杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌贊筑者以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了智慧拌合站標(biāo)化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗(yàn)管理等諸多領(lǐng)域，尤其智慧拌合站標(biāo)化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗(yàn)管理中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的交通運(yùn)輸項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于智慧拌合站標(biāo)化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗(yàn)管理等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的智慧拌合站標(biāo)化建設(shè)，隧道建設(shè)智慧管理，預(yù)制構(gòu)建基地智慧管理，智慧試驗(yàn)管理運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的交通運(yùn)輸行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專(zhuān)業(yè)人才。值得一提的是，高訊物聯(lián)網(wǎng)致力于為用戶(hù)帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的交通運(yùn)輸一體化解決方案，在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘贊筑者的應(yīng)用潛能。