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江蘇附近梁場(chǎng)建設(shè)信息化系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-24

物料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收管控系統(tǒng)通過(guò)軟硬件結(jié)合、借助互聯(lián)網(wǎng)手段實(shí)現(xiàn)物料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)***管控,規(guī)避材料進(jìn)場(chǎng)就虧、不了解廢料處理情況、稱(chēng)重環(huán)節(jié)***等現(xiàn)象的發(fā)生,有效保護(hù)項(xiàng)目物資管理人員和磅房值班人員,對(duì)有企圖人員進(jìn)行有效震懾,堵塞物料驗(yàn)收環(huán)節(jié)管理漏洞,避免材料進(jìn)場(chǎng)便損失,**終達(dá)到提升企業(yè)及項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)效益的目的。產(chǎn)品由軟硬件兩部分構(gòu)成,硬件部分提供了豐富的防***功能,如硬件防***、實(shí)時(shí)動(dòng)作瞬間圖像抓拍、全程視頻監(jiān)控、軟件數(shù)據(jù)自動(dòng)生成;軟件部分做了大量項(xiàng)目易用性設(shè)計(jì),如簡(jiǎn)單一步式操作,供應(yīng)商供貨合格分析,不同供貨單位設(shè)置不同換算系數(shù),車(chē)輛供貨合格分析,單車(chē)料標(biāo)準(zhǔn)偏差分析,自動(dòng)預(yù)警提示(含手機(jī)移動(dòng)端)、移動(dòng)端遠(yuǎn)程監(jiān)控與分析等;杜絕項(xiàng)目供應(yīng)商缺斤少兩,規(guī)范項(xiàng)目收發(fā)料過(guò)程,減少項(xiàng)目物資過(guò)磅員工作量,減少項(xiàng)目物資重復(fù)做帳的工作,同時(shí)便于企業(yè)和項(xiàng)目供應(yīng)商評(píng)價(jià),項(xiàng)目資金動(dòng)態(tài)監(jiān)控,項(xiàng)目地磅應(yīng)用率監(jiān)控,項(xiàng)目物資管理規(guī)范化監(jiān)控等。智慧梁場(chǎng)背后的AI“智慧”助力梁場(chǎng)升級(jí),邁入“智造時(shí)代。江蘇附近梁場(chǎng)建設(shè)信息化系統(tǒng)

考慮到原材料運(yùn)輸車(chē)輛不固定的情況,通過(guò)給合格供應(yīng)商配發(fā)帶有移動(dòng)定位功能的電子鎖,實(shí)現(xiàn)不同車(chē)輛的登記和定位。電子鎖上鎖后,定位功能自動(dòng)啟動(dòng),供應(yīng)商通過(guò)移動(dòng)APP點(diǎn)擊發(fā)車(chē),實(shí)現(xiàn)軌跡實(shí)時(shí)追蹤。材料運(yùn)輸車(chē)輛管理實(shí)現(xiàn)路面施工過(guò)程中運(yùn)輸車(chē)輛的身份識(shí)別、材料生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、車(chē)輛位置、運(yùn)輸軌跡、運(yùn)輸目的地等數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲(chǔ)、查詢(xún)?yōu)g覽等車(chē)輛運(yùn)輸質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控;集成了實(shí)時(shí)定位,軌跡回放,電子圍欄,報(bào)警統(tǒng)計(jì)等功能。功能模塊:1、電子鎖上鎖登記:原材料運(yùn)輸車(chē)發(fā)車(chē)前,供應(yīng)商對(duì)車(chē)輛進(jìn)行登記,使用鉛封電子鎖進(jìn)行上鎖登記,上鎖后系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)電子鎖定位功能并獲取該車(chē)輛定位信息。2、供應(yīng)商發(fā)車(chē):電子鎖上鎖后,供應(yīng)商使用移動(dòng)APP或小程序打開(kāi)發(fā)車(chē)功能,選擇對(duì)應(yīng)電子鎖及車(chē)輛后,點(diǎn)擊發(fā)車(chē)功能按鈕,車(chē)輛便進(jìn)入運(yùn)途追蹤階段,如車(chē)輛未上鎖,則發(fā)車(chē)功能無(wú)法使用,從而保障發(fā)車(chē)車(chē)輛啟用了電子鎖定位追蹤功能,發(fā)車(chē)成功后,系統(tǒng)可同步向收料人發(fā)送短信,以告知材料發(fā)車(chē)情況。江蘇智慧梁場(chǎng)建設(shè)信息化誠(chéng)信合作梁場(chǎng)建設(shè)信息化管理效益。

優(yōu)化管控手段1.智能終端進(jìn)度控制:**作業(yè)人員可以利用手機(jī)等智能終端APP進(jìn)行“掃一掃”操作,掃描現(xiàn)場(chǎng)梁/臺(tái)座二維碼信息,快速進(jìn)入工序生產(chǎn)管理界面,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序智能流轉(zhuǎn)、工序檢查可以在指尖上完成。通過(guò)智能終端在現(xiàn)場(chǎng)采集到的實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù),與PC端規(guī)劃的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)分析,保障梁片生產(chǎn)進(jìn)度。2.***質(zhì)量管控:針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已配備的智能化設(shè)備,集成“物聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)用,以數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞綄⑸a(chǎn)過(guò)程中所涉及的原材料試驗(yàn)、鋼筋加工、拌和站生產(chǎn)、智能張拉壓漿、噴淋養(yǎng)護(hù)等過(guò)程進(jìn)行同步采集與監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量情況。3.現(xiàn)場(chǎng)安全保障:針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、人員、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備等運(yùn)行情況,建立實(shí)時(shí)的智能預(yù)警安全管理模式。通過(guò)已配備的現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行人臉識(shí)別,確定現(xiàn)場(chǎng)安全帽佩戴情況;通過(guò)電子圍欄識(shí)別,對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域越界目標(biāo)進(jìn)行圖像抓拍、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警。4.項(xiàng)目統(tǒng)籌決策:通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力,將管理者所關(guān)注的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等核心數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選清洗與匯總統(tǒng)計(jì)。將深層挖掘到的信息,以“管理駕駛艙”和“BIM梁場(chǎng)”的形式進(jìn)行***展示,實(shí)時(shí)呈現(xiàn)整個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)的總體生產(chǎn)情況,輔助進(jìn)行分析決策。

本系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)如下:1)統(tǒng)籌資源,***協(xié)調(diào):系統(tǒng)規(guī)劃以預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)為任務(wù)**,貫穿計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、運(yùn)輸安裝等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工所涉的跨區(qū)域、部門(mén)、人員、物資間的資源有機(jī)調(diào)配;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的***協(xié)調(diào)、可控,提速增效。2)傳感應(yīng)用,實(shí)時(shí)可控:利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將智能設(shè)備的感、傳、知、控與現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)管理功能關(guān)聯(lián)起來(lái);集成混凝土生產(chǎn)、預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿、蒸汽養(yǎng)護(hù)、地磅系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、龍門(mén)吊設(shè)備等專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)一體化應(yīng)用;自動(dòng)獲取制梁過(guò)程中的原材料試驗(yàn)、試塊抗壓強(qiáng)度、張拉應(yīng)力、孔道壓漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)等生產(chǎn)信息;后臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)計(jì)算、分析處理,指導(dǎo)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)制梁過(guò)程實(shí)時(shí)可控、生產(chǎn)自動(dòng)化。3)三維可視,精確協(xié)同:建立實(shí)時(shí)三維空間可視化的梁場(chǎng),基于GIS將建筑或結(jié)構(gòu)物、工裝、設(shè)備、半成品等構(gòu)件進(jìn)行精細(xì)定位,再與BIM繪制的梁場(chǎng)實(shí)物模型有機(jī)融合,實(shí)現(xiàn)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)對(duì)象的高效虛擬、定點(diǎn)映射,使得生產(chǎn)場(chǎng)景能夠在狹窄作業(yè)面上協(xié)同施工。料倉(cāng)LED智能引導(dǎo)顯示系統(tǒng)。。

在系統(tǒng)后臺(tái)配置相應(yīng)預(yù)制梁生產(chǎn)所需的質(zhì)量表格。通過(guò)集成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及pad端數(shù)據(jù)獲取制梁過(guò)程產(chǎn)生的原始數(shù)據(jù),快捷地生成各道制梁工序的質(zhì)量表格,簡(jiǎn)化人力操作,提高工作效率。系統(tǒng)采用質(zhì)量質(zhì)檢系統(tǒng)統(tǒng)一的WBS結(jié)構(gòu)劃分內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)建數(shù)據(jù)的互通互聯(lián);數(shù)據(jù)整合,智慧決策:通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力,對(duì)項(xiàng)目人員、物資、設(shè)備信息自動(dòng)化采集,智能化管理,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵信息進(jìn)行有效歸集和融合,轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和管理層關(guān)心的數(shù)據(jù),將深層挖掘到的信息量投影到生產(chǎn)監(jiān)控大屏上,使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然,實(shí)時(shí)呈現(xiàn)整個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)生產(chǎn)總情況,幫助管理層提供輔助決策性數(shù)據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn)。梁場(chǎng)設(shè)備安全監(jiān)控管理應(yīng)用。蘇州創(chuàng)新梁場(chǎng)建設(shè)信息化管理系統(tǒng)平臺(tái)

智慧梁場(chǎng)管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)。江蘇附近梁場(chǎng)建設(shè)信息化系統(tǒng)

優(yōu)化工藝流程1.鋼筋自動(dòng)化加工:先用BIM鋼筋三維建模,將模型數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)控系統(tǒng),自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行加工成型,全程自動(dòng)化控制,加工質(zhì)量和加工精度都非常高,誤差以毫米計(jì),可以自由控制加工進(jìn)度。2.智能混凝土振搗:智能振搗機(jī)通過(guò)程序控制,自動(dòng)完成振搗、前進(jìn)、提升等動(dòng)作。操作簡(jiǎn)單,并帶有記憶功能,可追溯整個(gè)施工過(guò)程。實(shí)現(xiàn)了梁片澆筑振搗的自動(dòng)化、智能化,避免了漏振、過(guò)振、錯(cuò)振現(xiàn)象。3.拌和站自動(dòng)化生產(chǎn):通過(guò)控制軟件實(shí)現(xiàn)混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,全自動(dòng)生產(chǎn)中控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料和配合比的監(jiān)控預(yù)警,并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。4.自動(dòng)液壓模板:采用PLC控制模版,通過(guò)液壓自動(dòng)控制和紅外線(xiàn)測(cè)距,實(shí)現(xiàn)外模自動(dòng)縱橫移、內(nèi)模自動(dòng)支拆模。5.智能?chē)娏莛B(yǎng)護(hù):可以設(shè)定自動(dòng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔和時(shí)長(zhǎng),當(dāng)設(shè)定為自動(dòng)養(yǎng)護(hù)時(shí),系統(tǒng)將根據(jù)梁體溫度和環(huán)境溫度,通過(guò)主機(jī)調(diào)節(jié)控制噴淋養(yǎng)護(hù),并可以在電腦和APP上全程查看噴淋養(yǎng)護(hù)記錄。江蘇附近梁場(chǎng)建設(shè)信息化系統(tǒng)

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