原材料進場登記,根據(jù)原材料進場數(shù)量與批次確定原材料應檢測頻率,原材料進場可以通過地磅管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的采集和批次的確認。通過地磅稱量及數(shù)據(jù)采集終端,將原材料進場過磅和原材料出場過磅數(shù)據(jù)上傳至服務端,通過系統(tǒng)后臺處理,用戶登錄平臺即可進行系統(tǒng)訪問及查詢。為防止稱量過磅違規(guī)操作,現(xiàn)場加裝2組車牌識別(前車牌、后車牌),室外高空攝像1臺,磅房1臺,可對過磅車輛信息進行記錄、對車廂材料進行拍攝、磅房操作進行全過程記錄。為避免后車輪不上磅或者前車輪超出磅的現(xiàn)象,現(xiàn)場加裝紅外柵欄2租,分別部署在地磅前方和后方,確保物資車輛完全上磅。真實稱量,提供有效管理手段。數(shù)據(jù)監(jiān)控設備按試驗室名稱,分別建立報告臺帳,可以直觀地檢索。安徽信息化工地智慧試驗室數(shù)據(jù)全過程監(jiān)控系統(tǒng)
智慧實驗室中的報告管理LIMS具有強大的報告功能。LIMS帶有一個專門用于報告設計的模塊,可以讓用戶設計出符合自己要求的報告。報告的種類可以是常規(guī)的檢驗報告、分析報告,也可以是質(zhì)量報告、管理報告等。另外,安全管理LIMS采用先進的網(wǎng)絡技術(shù),可用多層次、邏輯處理、數(shù)據(jù)存儲分層的分離技術(shù),確保數(shù)據(jù)完整,防范病毒的破壞和人為修改。而在資源管理LIMS可以對人員、對照品、試劑等進行管理,并可對工作量進行統(tǒng)計,核算成本等。安徽試驗任務管理智慧試驗室智能化建設同時利用數(shù)據(jù)遠程傳輸系統(tǒng)將試驗數(shù)據(jù)、預警信息、相關處理等發(fā)送至業(yè)主、監(jiān)理及其他平臺。
系統(tǒng)針對試驗儀器設備進行數(shù)字化改造、升級,利用網(wǎng)絡通訊等信息化技術(shù),完成試驗過程中試驗數(shù)據(jù)的第三方后臺采集,并上傳監(jiān)控平臺,從源頭保證試驗數(shù)據(jù)的真實性;同時根據(jù)試驗檢測標準進行數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)不合格數(shù)據(jù)的管控。遠程管理人員通過手機、電腦端后臺實時監(jiān)控現(xiàn)場實驗數(shù)據(jù),隨時查看試驗完成情況。隨時查看過往實驗數(shù)據(jù),對質(zhì)量分析管控和施工臺賬完善提供手資料。及時預警發(fā)現(xiàn)實驗結(jié)果超限,及時將預警信息發(fā)送到管理者手機端,以便及時整改、及時調(diào)整后場。根據(jù)試驗數(shù)據(jù),以圖表形式反饋至后臺,數(shù)據(jù)查看更直觀,提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。支持試驗數(shù)據(jù)導出。
1、樣品管理在質(zhì)量管理中,樣品登錄、分析檢驗、數(shù)據(jù)復核直至分析報告組成了樣品管理流程。根據(jù)不同組織結(jié)構(gòu)、各組織成員所擔負的不同職責以及不同的樣品類型,LIMS通過用戶配置將這程組織成為能以規(guī)范和有效方式運行的樣品管理流程,并在運行中對整個流程及其各個環(huán)節(jié)進行精確的控制,從而提高樣品的管理效率。2、數(shù)據(jù)管理LIMS能對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理,將所有數(shù)據(jù)的輸入、貯存、處理和分發(fā)全部在一個數(shù)據(jù)庫中進行,避免了數(shù)據(jù)丟失和多次復制3、儀器管理通過對儀器分析數(shù)據(jù)的自動采集,可以減少手工錄入錯誤,加快數(shù)據(jù)傳送速度,從而節(jié)約了分析員的大量時間,快速進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計評定的功能,直觀反映各個工程部 位混凝土的質(zhì)量狀況。
高訊物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司致力于創(chuàng)建高效、智能、保質(zhì)的智慧實驗室,滿足施工、監(jiān)理、業(yè)主三方的共同需求。通過檢測材料的盲樣管理,盲樣抽查,保障試驗的科學性,杜絕人為因素和自然因素的干擾。攝像頭、二維碼等系統(tǒng)工具,配套好相應的軟件和硬件設施,保障樣品可溯源、可追蹤、可記錄。并且,通過全自動化的形式,一鍵形成檢驗單,加強實驗室的管理,使實驗室的管理趨向智能化的方向發(fā)展,提高實驗室的綜合利用率和安全管理,提出了現(xiàn)代智慧質(zhì)檢工程。實現(xiàn)智能化指尖上生產(chǎn),解放勞動力。江西工地智慧試驗室智能化建設
數(shù)據(jù)采集器與計算機之間、數(shù)據(jù)采集器與傳感器之間均采用 USB 接口,四通道傳感器接口并行采集。安徽信息化工地智慧試驗室數(shù)據(jù)全過程監(jiān)控系統(tǒng)
混凝土抗壓強度檢測采用智能模塊化設計,主要用于工程用混凝土試塊的測試,擁有自動定位、識別、取樣、采集樣品信息等功能,能夠自動完成整套測試流程,并自動區(qū)分合格與不合格樣品。該系統(tǒng)配備自動清掃裝置,以確保試驗平臺整潔,同時配備監(jiān)控系統(tǒng),清晰記錄每組樣品的試驗過程,以便隨時調(diào)取溯源。智能測試系統(tǒng)替代傳統(tǒng)人工方式進行混凝土試塊抗壓強度試驗,降低了人工成本,大幅提升了試驗效率。試塊制件過程中植入二維碼標簽,試驗員可通過小程序?qū)χ踩霕撕灥亩S碼試塊進行掃碼登記,通過混凝土試塊植入芯片管理,確?;炷猎噳K真實性性,以防在取樣過程中發(fā)生替換或者其他造假的現(xiàn)象,數(shù)據(jù)放在平臺上,會永遠保存在數(shù)據(jù)庫里面。試塊信息與混凝土拌合站聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及WBS工程結(jié)構(gòu)部位準確關聯(lián),生成有效試驗委托;通過安裝在壓力機上的模塊,用于攝像機試塊二維碼標簽自動識別及影像抓拍,配套移動端應用進行試塊取樣,實現(xiàn)試驗機開啟與視頻影像抓拍聯(lián)動。 安徽信息化工地智慧試驗室數(shù)據(jù)全過程監(jiān)控系統(tǒng)