智慧拌合站采用先進的攪拌系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高效攪拌，保證混凝土的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，提高了混凝土的強度和耐久性。智慧拌合站采用先進的清洗系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動清洗，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的清洗難題，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智慧拌合站采用先進的環(huán)保技術(shù)，可以實現(xiàn)低碳環(huán)保生產(chǎn)，減少了對環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求。智慧拌合站采用先進的安全技術(shù)，可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的安全隱患，保障了生產(chǎn)人員的安全。智慧拌合站采用先進的維護技術(shù)，可以實現(xiàn)快速維護，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的維護難題，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性。車輛調(diào)度（排隊）系統(tǒng)，定位及軌跡追蹤系統(tǒng)。浙江新型智慧拌合站操作室

水泥混凝土拌合站子系統(tǒng)利用GPRS遠程信息傳輸和數(shù)據(jù)存儲、分析平臺，實時把混凝土拌和站生產(chǎn)情況采集到數(shù)據(jù)庫中，并與設計值進行比對，如發(fā)現(xiàn)超標數(shù)據(jù)會通過發(fā)送短信及時提醒相關(guān)人員，有效控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)混凝土施工過程信息數(shù)據(jù)處理的智能化，解決混凝土施工的過程管理信息的真實性和反饋響應及時性問題，達到對混凝土施工過程動態(tài)管理的目標。系統(tǒng)具備理論配合比管理登記功能，可對混凝土理論配合比數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，并供拌合站配料調(diào)度單調(diào)用;系統(tǒng)具備通過移動端小程序建立試驗委托的功能，并可實現(xiàn)試驗委托單管理功能；系統(tǒng)具備混凝土抗壓強度評定、混凝土質(zhì)量波動分析、混凝土質(zhì)量分布圖、混凝土質(zhì)量分析等統(tǒng)計分析功能，可按照結(jié)構(gòu)部位、設備、齡期及強度等級進行數(shù)據(jù)分析；預警分析及閉合管理：對不合格試驗數(shù)據(jù)系統(tǒng)應具備動態(tài)預警功能，發(fā)送短信至相關(guān)管理者進行質(zhì)量糾偏；數(shù)據(jù)推送：試驗檢測聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)可推送至試驗資料系統(tǒng)，供試驗資料電子簽名過程調(diào)用。甘肅智慧拌合站系統(tǒng)自動料位剩余粉料數(shù)量。

    雙擊雙控系統(tǒng)配置一機雙控軟件，拌合機操作實現(xiàn)拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠區(qū)視頻監(jiān)控，在智能集中控制室中集中顯示，實現(xiàn)了拌合站廠區(qū)內(nèi)人、機、料、環(huán)的實時監(jiān)控，有效解決了作業(yè)區(qū)安全管理盲區(qū)，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關(guān)鍵設備的監(jiān)控，可輔助操作手在突發(fā)情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現(xiàn)了對罐車全天候的實時監(jiān)控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態(tài)，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發(fā)生斷料的現(xiàn)象。在拌合站內(nèi)配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調(diào)度運轉(zhuǎn)效率。

杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司是一家專注于公路、鐵路、市政行業(yè)的智慧工地標準化建設及交安機電工程實施及服務的企業(yè)。公司致力于為客戶提供基礎設施數(shù)字化及實施服務綜合解決方案，為交通行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。公司擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠為客戶提供技術(shù)支持和服務。公司的主營業(yè)務包括智慧工地標準化建設、交安機電工程實施及服務等，為客戶提供一站式解決方案。公司的智慧工地標準化建設包括智能化施工管理、安全監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測等，能夠提高工地的管理效率和施工質(zhì)量。系統(tǒng)由料倉配置、材料配置、供應商登記、無人收料系統(tǒng)、自動識別等子系統(tǒng)。

杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)智慧拌合站系統(tǒng)綜合運用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能及自動化傳感器技術(shù)，全力打造行業(yè)技術(shù)先進、生產(chǎn)智能高效、質(zhì)量上乘、成本可控的混凝土全鏈數(shù)字化管控生產(chǎn)基地，助力企業(yè)混凝土生產(chǎn)降本增效，助力高速公路混凝土集中拌合技術(shù)發(fā)展。杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司秉承“鍥而不舍、精益求精”的企業(yè)精神，始終堅持“高品服務是企業(yè)的生命線”，為廣大用戶提供貼心、無死角的技術(shù)服務。我司本著用戶至上，誠信為本的服務宗旨，為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務、真誠歡迎各地用戶及代理提供寶貴意見和建議。愿與大家攜手共創(chuàng)美好未來!建立不斷發(fā)展的創(chuàng)新企業(yè)。 智慧拌合站可以實現(xiàn)智能化管理，通過云平臺實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、物流配送、設備維護、安全管理等方面智能化管理。浙江新型智慧拌合站操作室

通過視頻監(jiān)控軟件可以按照時間點進行歷史日期中視頻信息的回放，對重要的信息點可以進行截圖存儲。浙江新型智慧拌合站操作室

預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關(guān)鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質(zhì)量不達標，整個施工質(zhì)量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質(zhì)是采用機械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。傳統(tǒng)預應力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數(shù)據(jù)測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數(shù)據(jù)均有人工填寫，數(shù)據(jù)真實性有待驗證；4）施工過程復雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質(zhì)量卻較差。采用智能技術(shù)可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠程管理系統(tǒng)可以提高管理效率，保證工程質(zhì)量。 浙江新型智慧拌合站操作室