拌合站智能管控系統(tǒng)主要對拌合站生產(chǎn)過程中用戶比較關(guān)心的配合比信息、誤差信息、超標(biāo)信息、產(chǎn)能信息進(jìn)行采集統(tǒng)計(jì)，通過無線網(wǎng)上傳至電腦端，生成圖形報表，方便用戶對拌合站的生產(chǎn)信息進(jìn)行查詢，同時在配料產(chǎn)生誤差或超標(biāo)時，能及時的進(jìn)行短信預(yù)警通知，方便施工單位能及時的對拌合站進(jìn)行調(diào)整。

拌合站智能管控系統(tǒng)對工程管理的作用：
1、采用動態(tài)管理方法，對拌合站生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤觀測，并將觀測結(jié)果與計(jì)劃值進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)有偏差，進(jìn)行糾偏，做到防患于未然。2、對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，讓質(zhì)量從事后監(jiān)測轉(zhuǎn)向事前預(yù)控，減少不合格質(zhì)量生產(chǎn)，降低材料浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本。3、可以減少拌合站人員管理，只需安排少數(shù)人監(jiān)管相關(guān)數(shù)據(jù)，這樣對于突發(fā)情況可以做到隨時處理，避免耽誤時間。 拌合站具有車輛狀態(tài)監(jiān)測（電子圍欄）系統(tǒng)，發(fā)車單簽收及質(zhì)量反饋系統(tǒng)等子系統(tǒng)。溫州品質(zhì)智慧拌合站物料系統(tǒng)

預(yù)應(yīng)力智能張拉體系功用：1）智能張拉與壓漿數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)完成張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數(shù)據(jù)的查詢、超支數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計(jì)、短信預(yù)警等相關(guān)功用。在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉質(zhì)量操控中，采用數(shù)據(jù)收集技能、無線傳感技能、預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備完成預(yù)應(yīng)力張拉過程中預(yù)應(yīng)力值和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)的自動化收集與傳輸，可以構(gòu)成每個單體構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力布置橫斷面示意圖；張拉過程中一定時刻階梯的張拉力、伸長量數(shù)據(jù)記錄；力值、伸長量對應(yīng)關(guān)系表；持荷時刻；依照雙控要求，自動斷定是否合格。2）數(shù)據(jù)收集利用物聯(lián)網(wǎng)手段完成對預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)中的要害數(shù)據(jù)（張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號、理論張拉力、實(shí)踐張拉力、張拉力差錯、理論伸長星、實(shí)踐伸長星、延伸量差錯、張拉時刻等)的收集并上傳至監(jiān)控體系渠道，經(jīng)過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析比照和超支數(shù)據(jù)報警，完成對作業(yè)過程質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)控，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。3）預(yù)警監(jiān)測預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測體系經(jīng)過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析比照和超支數(shù)據(jù)警報，完成對作業(yè)過程質(zhì)星的動態(tài)監(jiān)控、預(yù)警提示，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控。寧波工地智慧拌合站智能管控平臺系統(tǒng)由料倉配置、材料配置、供應(yīng)商登記、無人收料系統(tǒng)、自動識別等子系統(tǒng)。

智慧拌合站（混凝土、瀝青等）的信息化可通過在視頻監(jiān)控室的監(jiān)控電腦上安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以很好的將現(xiàn)場的實(shí)時畫面進(jìn)行預(yù)覽，并且可以通過監(jiān)控系統(tǒng)的云臺進(jìn)行前場攝像機(jī)上下及左右范圍的移動，可以對監(jiān)視點(diǎn)進(jìn)行焦距的調(diào)整，方便監(jiān)管者的查看。視頻存儲在前端的硬盤錄像機(jī)中，將前場的視頻監(jiān)控視頻信息進(jìn)行本地存儲，通過視頻監(jiān)控軟件可以按照時間點(diǎn)進(jìn)行歷史日期中視頻信息的回放，對重要的信息點(diǎn)可以進(jìn)行截圖存儲，對比傳統(tǒng)監(jiān)控更詳細(xì)，清晰。

系統(tǒng)對拌合站關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和實(shí)時傳輸，經(jīng)云端服務(wù)器分析處理后在網(wǎng)頁上展示，數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控便于把控生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況；提供歷史查詢功能，可以對生產(chǎn)情況進(jìn)行追溯,便于成本核算、預(yù)測，問題追責(zé)，為質(zhì)量問題溯源資料；提供分析預(yù)警機(jī)制，并及時將報警信息通知給現(xiàn)場管理人員，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)形成小結(jié)和報表，分類匯總生產(chǎn)混合料各關(guān)鍵指標(biāo)的情況。實(shí)時分析預(yù)警，質(zhì)量、進(jìn)度及時糾偏。系統(tǒng)特點(diǎn)：（1）兼容性強(qiáng)，兼容市場主流拌合站廠商傳感及控制系統(tǒng)；（2）本地安裝輕量化系統(tǒng)，不影響本地設(shè)備使用；（3）云端數(shù)據(jù)存儲高可靠；智慧拌合站可以實(shí)現(xiàn)智能化協(xié)同，通過云平臺實(shí)現(xiàn)拌合站與供應(yīng)商、客戶、監(jiān)管部門等方面的智能化協(xié)同。

隨著指尖在鍵盤上快速操作，車輛調(diào)配信息、排隊(duì)情況、各機(jī)組的裝料準(zhǔn)備情況、攪拌站的生產(chǎn)調(diào)配數(shù)據(jù)等信息一目了然。拌和站借力數(shù)字化管理監(jiān)督方式，以“環(huán)保高效智能”為出發(fā)點(diǎn)，打造了項(xiàng)目智能管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高度智能化生產(chǎn)，廠區(qū)所有區(qū)域的運(yùn)行情況都可以匯總到中控室。通過信息化手段，打造具有“視覺”“聽覺”“嗅覺”和“邏輯分析”能力的“智慧工地”，實(shí)現(xiàn)工程可視化管理，形成人管、技管、物管、聯(lián)管、安管“五管合一”的立體化管控格局，助推項(xiàng)目建設(shè)規(guī)范化精細(xì)化。智慧拌合站將實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)度，大數(shù)據(jù)分析和智能算法，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和物流配送，提高生產(chǎn)效率和降低成本。河北信息化智慧拌合站創(chuàng)新型管理

通過監(jiān)控系統(tǒng)的云臺進(jìn)行前場攝像機(jī)上下及左右范圍的移動，可以對監(jiān)視點(diǎn)進(jìn)行焦距的調(diào)整，方便監(jiān)管者的查看。溫州品質(zhì)智慧拌合站物料系統(tǒng)

    智慧拌合站粉料倉電子門禁系統(tǒng)：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區(qū)分粉煤灰和水泥進(jìn)罐進(jìn)料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現(xiàn)象，從根本上保證工程質(zhì)量。系統(tǒng)功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據(jù)材料品種、指定入庫倉位等信息由系統(tǒng)自動寫卡、發(fā)卡給材料運(yùn)輸人員;（2）運(yùn)輸人員拿卡根據(jù)倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統(tǒng)得到正確卡信息驗(yàn)證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運(yùn)輸車卸料，同時吹灰口閥門的實(shí)時信息通過局域網(wǎng)傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運(yùn)輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關(guān)閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結(jié)束。畫面實(shí)時顯示和檢查閥門狀態(tài)。系統(tǒng)同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結(jié)束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統(tǒng)計(jì)分析調(diào)用。 溫州品質(zhì)智慧拌合站物料系統(tǒng)