混凝土材料質(zhì)量的優(yōu)劣是建筑工程質(zhì)量的基本要素，而混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)則是施工現(xiàn)場材料質(zhì)量控制的重要保障。因此，見證取樣和送檢是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的重要手段。然而，目前見證取樣工作還存在諸多問題，表現(xiàn)為：有的工作者取樣欠真實(shí)、不規(guī)范；有的現(xiàn)場試驗(yàn)人員對施工試驗(yàn)了解不深，沒有做深入細(xì)致的研究；也有的見證者“證”而不“見”,弄虛作假，致使試樣失去代表性和真實(shí)性。所以，見證取樣工作開展好壞直接影響建筑材料質(zhì)量的優(yōu)劣。采用信息化手段對見證取樣和試塊養(yǎng)護(hù)過程進(jìn)行管理，能有力保障取樣過程的真實(shí)性，同時同確保試塊在取樣、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)登記的規(guī)范性管理，同時還可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)檢測主動提醒，不僅實(shí)現(xiàn)盲樣管理的要求，同時對試驗(yàn)檢測工作者實(shí)現(xiàn)消息推送，快速便捷的實(shí)現(xiàn)試塊溯源。再通過試驗(yàn)機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)影像設(shè)別系統(tǒng)與試塊取樣見證管理系統(tǒng)相互印證，從而保障試塊從起點(diǎn)到終點(diǎn)的一致性，有效的防范試塊丟失、掉包等現(xiàn)象的發(fā)生，從而真實(shí)的反映混凝土工程實(shí)體質(zhì)量狀況。系統(tǒng)自動從已生成的數(shù)據(jù)庫中提前相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，隨后經(jīng)過數(shù)據(jù)監(jiān)控分析與處理中心對這些試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。無錫試驗(yàn)任務(wù)管理智慧試驗(yàn)室管理平臺

數(shù)字試驗(yàn)室管理系統(tǒng)由“見證取樣子系統(tǒng)”“二維碼標(biāo)簽追溯子系統(tǒng)”“試塊養(yǎng)護(hù)智慧管理子系統(tǒng)”“試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)”“試驗(yàn)報告處理子系統(tǒng)”“試驗(yàn)過程視頻追溯子系統(tǒng)”及“數(shù)據(jù)匯總評定分析系統(tǒng)”組成，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)檢測全過程可視化追溯，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、業(yè)主、監(jiān)理、集團(tuán)公司及項(xiàng)目部通過遠(yuǎn)程移動試驗(yàn)檢測管理。數(shù)字試驗(yàn)室管理系統(tǒng)由“見證取樣子系統(tǒng)”“二維碼標(biāo)簽追溯子系統(tǒng)”“試塊養(yǎng)護(hù)智慧管理子系統(tǒng)”“試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)”“試驗(yàn)報告處理子系統(tǒng)”“試驗(yàn)過程視頻追溯子系統(tǒng)”及“數(shù)據(jù)匯總評定分析系統(tǒng)”組成，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)檢測全過程可視化追溯，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、業(yè)主、監(jiān)理、集團(tuán)公司及項(xiàng)目部通過遠(yuǎn)程移動試驗(yàn)檢測管理。寧波附近哪里有智慧試驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)通過移動端取樣至報告出具，全過程無人化操作。

智慧實(shí)驗(yàn)室的儀器數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集，通過攝像頭保留樣本原始記錄，可進(jìn)行原材料溯源。實(shí)驗(yàn)室通過網(wǎng)絡(luò)自動上傳檢測數(shù)據(jù)可實(shí)時查詢相關(guān)報告，對于不合格預(yù)警信息，通過移動端及時向相關(guān)單位進(jìn)行信息推送試驗(yàn)數(shù)據(jù)上傳至管理平臺，可以進(jìn)行任務(wù)下達(dá)，任務(wù)管理以及試驗(yàn)過程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)檢測頻率、試驗(yàn)報告合格率、及時性分析檢測結(jié)果留痕，實(shí)現(xiàn)瀝青原材料遠(yuǎn)程在線質(zhì)量追溯管理，同時確保試驗(yàn)的真實(shí)性，避免人為干擾，提高實(shí)驗(yàn)室管理水平和工作效率。

試驗(yàn)員檢測之前打印標(biāo)準(zhǔn)的空表對其檢測的試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，待檢測完畢后對原始記錄進(jìn)行錄入，錄入的試驗(yàn)數(shù)據(jù)根據(jù)功能中表格已預(yù)設(shè)置計算公式自動計算結(jié)果，生成現(xiàn)場檢測記錄與報告。支持路基路面厚度報告、路基路面壓實(shí)度報告（灌砂法）、路基路面平整度報告、路基路面彎沉報告、路基路面構(gòu)造深度報告、瀝青路面滲水系數(shù)報告、水泥(石灰)劑量試驗(yàn)報告（現(xiàn)場）、瀝青路面壓實(shí)度試驗(yàn)報告（表干法）、路基路面構(gòu)造深度報告（電動鋪砂儀法）等報告。數(shù)據(jù)的 查詢與追溯，對整個項(xiàng)目試驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的跟蹤溯源。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件采用先進(jìn)的B/S架構(gòu)設(shè)計和研發(fā)，對原材試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測、配合比設(shè)計試驗(yàn)統(tǒng)一管理，應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)處理試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了自動按規(guī)程進(jìn)行準(zhǔn)確計算、繪圖、生成并打印試驗(yàn)報告。試驗(yàn)檢測取樣管理通過平臺生成二維碼（鋼材）或RFID芯片（石塊）形成***標(biāo)識。取樣過程中二維碼關(guān)聯(lián)試件，保證了取樣時間、地點(diǎn)、人員等信息的過程監(jiān)管任務(wù)。試驗(yàn)檢測前先要進(jìn)行試件的二維碼驗(yàn)證，驗(yàn)證通過才能進(jìn)行試驗(yàn)，否則軟件不允許試驗(yàn)，使用自動識別技術(shù)對見證取樣試驗(yàn)提供了保障。實(shí)現(xiàn)了試件的***性和正確性。試驗(yàn)機(jī)聯(lián)網(wǎng)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，數(shù)據(jù)將實(shí)時自動采集并發(fā)送，保證了數(shù)據(jù)的真實(shí)性。試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)平臺可進(jìn)行試驗(yàn)報表的編輯調(diào)用，調(diào)用的數(shù)據(jù)不能修改，保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)性，實(shí)現(xiàn)對力學(xué)試驗(yàn)室、瀝青試驗(yàn)室三大指標(biāo)等設(shè)備的原始數(shù)據(jù)自動實(shí)時采集。同時利用數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)、預(yù)警信息、相關(guān)處理等發(fā)送至業(yè)主、監(jiān)理及其他平臺。貴陽本地智慧試驗(yàn)室數(shù)據(jù)智能管理

試驗(yàn)全過程影像記錄。無錫試驗(yàn)任務(wù)管理智慧試驗(yàn)室管理平臺

在系統(tǒng)中設(shè)置混凝土強(qiáng)度區(qū)間，一旦超過設(shè)計強(qiáng)度的1.5倍時會自動提示，使混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計強(qiáng)度的1.5倍以內(nèi)。系統(tǒng)具有按照工程部位和公路等級，快速進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計評定的功能，直觀反映各個工程部位砼的質(zhì)量狀況。根據(jù)樣本的大小，可以選擇正確的評定方法。工程實(shí)際實(shí)施過程中，大批量的混凝土必然會出現(xiàn)局部混凝土強(qiáng)度離散現(xiàn)象的發(fā)生，以致數(shù)據(jù)在后期評定中，離散系數(shù)過大，影響評定結(jié)果。通過軟件的質(zhì)量分析可以更直觀的反映數(shù)據(jù)出現(xiàn)離散的征兆，及時檢查影響混凝土質(zhì)量的可能存在的材料品質(zhì)、施工工藝、工程管理等因素，及時對其進(jìn)行糾正處理。無錫試驗(yàn)任務(wù)管理智慧試驗(yàn)室管理平臺