拌合站管理系統(tǒng)采用動態(tài)管理的方法，其思想是對過程進行跟蹤觀測，并將觀測結(jié)果與計劃值進行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，則進行糾偏，做到防患于未然，真正達到無死角質(zhì)量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質(zhì)量，獲得巨大的社會經(jīng)濟效益。動態(tài)質(zhì)量管理主要完成生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)實時采集，監(jiān)控及數(shù)據(jù)利用等各項工作。動態(tài)質(zhì)量管理的過程實際就是信息反饋的過程，信息反饋的準確性與及時性是動態(tài)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，以達到控制水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，提高施工管理水平的目的。對水泥混凝土的生產(chǎn)使用過程做到：事前，可進行質(zhì)量預(yù)控；事中，可及時準確地采集反饋信息，對生產(chǎn)、施工過程進行動態(tài)管理；事后，可對全過程的數(shù)據(jù)進行匯總看穿，利于持續(xù)改進和提高。高訊智慧拌合站可遠程控制及雙機雙控。杭州品質(zhì)智慧拌合站

拌合站控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)與智慧梁場及整體項目智慧管理平臺連接，數(shù)據(jù)同步傳輸至指揮部管控系統(tǒng)。拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)：拌合站數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)抓取拌合站控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、原材料消耗，并形成每天、每月生產(chǎn)量等各種報表，可以在手機查閱并可在電腦上打印。工控屏幕卸料口視頻監(jiān)控系統(tǒng)：工控屏幕卸料口視頻監(jiān)控系統(tǒng)是在拌合站現(xiàn)場安裝攝像機，對拌合站工控電腦操作屏幕和卸料口進行監(jiān)控，標配為2臺高速攝像機。視頻監(jiān)控畫面與拌合站實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)動，一旦發(fā)現(xiàn)無生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳而視頻監(jiān)控畫面在生產(chǎn)，則馬上在系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)動報警。手機APP：手機APP則是將生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時在手機上顯示，可通過手機查看本公司實時的生產(chǎn)方量、工程、原材料消耗、車輛運輸記錄等。云南現(xiàn)代化智慧拌合站系統(tǒng)拌合數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)。

作為物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的帶頭企業(yè)，高訊不斷投入研發(fā)力量，推動智慧拌合站技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。公司緊跟行業(yè)趨勢，積極探索新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，為智慧拌合站的性能提升和功能拓展提供了有力支持。這種持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，使得高訊的智慧拌合站始終保持行業(yè)優(yōu)先地位，帶領(lǐng)著混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展方向。杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司的智慧拌合站已經(jīng)成功應(yīng)用于多個大型工程項目中，取得了明顯的成效和口碑。這些成功案例充分展示了高訊在智慧拌合站領(lǐng)域的實力和經(jīng)驗。無論是高速公路、橋梁隧道還是大型建筑項目，高訊都能夠提供高效、穩(wěn)定、可靠的智慧拌合站解決方案，為客戶創(chuàng)造更大的價值。

配備AI視覺識別的高清攝像頭，全天候拍攝。被發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定戴安全帽的員工將被抓捕并記錄?；炷辽a(chǎn)作業(yè)控制在距攪拌站十余公里的地方，大屏幕實時顯示。生產(chǎn)狀態(tài)顯示，生產(chǎn)更高效；車輛稱重不需要稱重室工作人員記錄和計算重量，而是由智能系統(tǒng)自動計算，還可以防止在稱重環(huán)節(jié)出誤……近年來，我國對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支持力度不斷加大。先后出臺了“十四五”等一系列支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的文件，各地也紛紛出臺不同力度的政策規(guī)定予以支持?；炷列袠I(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)也在加速推進。上海思偉攪拌站系統(tǒng)是一款能夠為混凝土行業(yè)帶來智能化變革的智能攪拌站系統(tǒng)。傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)過程主要依靠各部門、各環(huán)節(jié)的人工配合進行生產(chǎn)和運輸。這樣的方法雖然可行，但整體協(xié)同性較差，質(zhì)量的把控也很困難，更不用說智能化和數(shù)字化了。系統(tǒng)軟硬件結(jié)合，輔以大數(shù)據(jù)、云技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，讓混凝土攪拌站實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心的智能生產(chǎn)。杭州高訊物聯(lián)攪拌站系統(tǒng)可以涵蓋攪拌站工作的方方面面。無論是生產(chǎn)還是運輸、地磅、調(diào)度、倉儲等，都可以完全覆蓋，實時數(shù)據(jù)各個工作環(huán)節(jié)在攪拌站內(nèi)橫向抓取和循環(huán)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)價值比較大化。采集端負責圖像、報警信號的采集。

   車輛指揮調(diào)度系統(tǒng)功能：1、車輛定位與軌跡查詢：通過GPS安裝識別到車輛的位置，從而實時傳輸車輛位置到平臺以及大屏展示，方便更好的監(jiān)督車輛運輸?shù)男室约熬€路。2、語音播報：派車生產(chǎn)自動進行語音播報，提示司機接料。實現(xiàn)遠程語音通知功能，讓司機在嘈雜的環(huán)境中清晰的聽到命令進行進場接料以及出場送料。3、車輛狀態(tài)判斷：車輛進場進行接料通過基站識別。4、車牌和貼片：從而判斷車輛是否在接料，當接料完畢，超出基站范圍判斷車輛在運輸中。在拌合站內(nèi)而未接料識別車輛為空閑中。從而實時上穿車輛狀態(tài)。5、明星司機展示：大屏展示車輛信息，司機信息，運輸總里程并且每月總里程多為明星司機。鼓舞司機更加努力的工作，讓司機貼切的感受到信息化與他們的工作息息相關(guān)。智慧駕駛艙為每一輛運輸車裝備了GPS，方便我們實時定位看到車輛的信息和定位，并上傳到我們的平臺以供查看。實現(xiàn)一鍵生產(chǎn)，傻瓜式生產(chǎn)。甘肅靠譜的智慧拌合站質(zhì)量監(jiān)測

自動料位剩余粉料數(shù)量。杭州品質(zhì)智慧拌合站

智慧拌合站是一種新型的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，它采用先進的自動化技術(shù)，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。智慧拌合站具有高度的智能化和自動化程度，可以實現(xiàn)自動化控制、自動化計量、自動化攪拌等功能，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智慧拌合站采用先進的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程控制，方便管理人員對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控和控制。智慧拌合站采用先進的計量系統(tǒng)，可以實現(xiàn)準確計量，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的誤差和浪費，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。杭州品質(zhì)智慧拌合站