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JSW日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機(jī)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2022-06-11

    雙螺桿擠出機(jī)功能強(qiáng)大,適用范圍廣,所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料的特性和產(chǎn)品要求,我們就要選擇配套不同的輔機(jī),順應(yīng)或者改善物料特性,做出完美的產(chǎn)品??梢宰龀龅漠a(chǎn)品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例,簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機(jī)造粒時所需的輔機(jī)!1、水冷拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形,端面整齊,生產(chǎn)中粒徑,長度可調(diào)。應(yīng)用范圍:適應(yīng)于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增強(qiáng)塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一種應(yīng)用的工藝,具有操作方便,容易維護(hù)等優(yōu)點,也是經(jīng)濟(jì)實惠的選擇。輔機(jī)主要包含:不銹鋼水槽,風(fēng)刀(干燥用),切粒機(jī),震動篩,料倉,烘干機(jī)等。2、風(fēng)冷輸送帶拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形、端面整齊、生產(chǎn)中粒徑、長度可調(diào)。應(yīng)用范圍:針對填充量比較高,浸水后比較難干燥的物料,可以選擇風(fēng)冷輸送帶拉條切粒,保證物料品質(zhì)。輔機(jī)主要包括:風(fēng)冷拉條機(jī)頭,風(fēng)冷輸送帶,切粒機(jī),振動篩,成品料倉等。3、水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒為圓形片狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整應(yīng)用范圍:針對不易拉條成型,易于干燥的物料,可以選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)。常州金屬檢出機(jī)廠家推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。JSW日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機(jī)供應(yīng)

JSW日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機(jī)供應(yīng),雙螺桿

   為了提高壓出機(jī)的工作進(jìn)度與速率,常常會在進(jìn)料前使用到比例配料裝置對配料提前按照比例搭配好,再統(tǒng)一送入壓出機(jī)的內(nèi)部,進(jìn)行后續(xù)的工作,但是,現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在一些缺陷?,F(xiàn)有技術(shù)的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在以下問題:1、現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置前板、底板以及推板的移動均需手動操作,耗時耗力,較為麻煩;2、現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置沒有震動裝置,會出現(xiàn)下料較慢的情況,耽誤整個工作的進(jìn)度。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,具有整個裝置的自動化程度高、可**節(jié)省人力時間,以及具有震動裝置,可以**縮短下料時間增加工作效率的特點。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,包括支架,所述支架的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道的左側(cè)靠下方設(shè)置有支撐斜板,所述支撐斜板的上方設(shè)置有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿靠近進(jìn)料通道的一側(cè)且位于進(jìn)料通道內(nèi)部的位置處設(shè)置有推板,所述推板的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位塊。日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)推薦實驗用雙螺桿設(shè)備選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

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    通過試驗選擇大效益點,減少勞動強(qiáng)度。雙螺桿泵日常維護(hù)1、每日的維護(hù)和保養(yǎng)螺桿泵停泵時檢查齒輪箱(04)內(nèi)的油位。若有必要,拆下注油螺塞(131),加油至油標(biāo)(106)的中心處為止。。。注意:對于機(jī)械密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養(yǎng),應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門,接通電動機(jī)電源,點動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)。。松開齒輪箱(04)的放泄螺塞(130),將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞(131),注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)(106)中間,擰緊注油螺塞。4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)聯(lián)軸器的對中情況。,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間。;連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時,更換一次上述相同的車用齒輪油。:保證停機(jī)時油位在檢視孔中心,日常視情況補(bǔ)充,油品牌號:ISOVG22-150VG28。

   擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時,會使塑科受熱時間增長而降解,同時因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。料筒內(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙δ,它能影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,隨δ的增大,生產(chǎn)率降低.通??刂痞脑?。δ小,物料受到的剪切作用較大,有利于塑化,但δ過小,強(qiáng)烈的剪切作用容易引起物料出現(xiàn)熱機(jī)械降解,同時易使螺桿被抱住或與料筒壁摩擦,而且,δ太小時,物料的漏琉和逆流幾乎沒有,在一定程度上影響熔體的混合。螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角,隨Φ增大,擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高,但對塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小,通常螺旋角介于10°到30°之間,沿螺桿長度的變化方向而改變,常采用等距螺桿,取螺距等于直徑,Φ的值約為17°41′壓縮比越大。無錫雙螺桿擠出機(jī)選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

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   這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機(jī)、直流電動機(jī)等裝置,以達(dá)到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計,高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。實驗用雙螺桿設(shè)備哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。abs jswpe日鋼所雙螺桿減速機(jī)現(xiàn)貨

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   螺旋角的大小對本段送科能力影響較大,實際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,時生產(chǎn)率**高,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù):螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在確定均化段螺槽深度后,再由螺桿的幾何壓縮比ε來計算。加料段長度L1由經(jīng)驗公式確定:對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%~20%)L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%~65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實物料和物料熔化時體積減小的特點,本段螺桿應(yīng)對塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達(dá)4~5),而粒料*。壓縮段的長度主要和塑料的熔點等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料,如聚氯乙烯150℃以上開始熔化,壓縮段**長,可達(dá)螺桿全長100%(漸變型),熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,壓縮段為螺桿全長的45~50%。JSW日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機(jī)供應(yīng)

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