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JSW雙螺桿造粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-12

    3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開(kāi)始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn),但機(jī)械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、度等特性,同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點(diǎn)。對(duì)于擠出機(jī)螺桿的材料,具體有如下幾點(diǎn)要求:①力學(xué)性能高。要有足夠的強(qiáng)度,以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。②機(jī)械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規(guī)全螺棱三段式螺桿存在的問(wèn)題:①熔融段同時(shí)有固體床和熔池同居一個(gè)螺槽中,熔池不斷增寬,固體床逐漸變窄,從而減少了固體床于機(jī)筒壁的接觸面積,減少了機(jī)筒壁直接傳給固體床的熱量,降低了熔融效率,致使擠出量不高;②壓力波動(dòng)、溫度波動(dòng)和產(chǎn)量波動(dòng)大;③不能很好適應(yīng)一些特殊塑料的加工進(jìn)行混煉、著色等工藝。對(duì)此類(lèi)問(wèn)題常用的處理方法:加大長(zhǎng)徑比;提高螺桿轉(zhuǎn)速;加大均化段的螺槽深度;為了克服常規(guī)螺桿存在的缺點(diǎn),人們創(chuàng)造了一些新型螺桿。江蘇找雙螺桿哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。JSW雙螺桿造粒機(jī)

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   跟前兩種造粒方式比較,因?yàn)榭梢栽谀C嬷苯忧辛#∪チ嗽谒酆洼斔蛶侠鋮s的時(shí)間,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機(jī)主要包括:水環(huán)熱切機(jī)頭,水環(huán)罩,切粒車(chē),離心脫水機(jī),離心水泵,振動(dòng)篩,成品料倉(cāng)等。4、風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒剛切下時(shí)為圓形片狀,因旋風(fēng)分離器的離心力,顆粒多呈腰果形狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)整。應(yīng)用范圍:對(duì)于不易拉條成型和不容易干燥的物料,可以選擇風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)。跟前兩種造粒方式比較,因?yàn)榭梢栽谀C嬷苯忧辛#∪チ嗽谒刍蛘咻斔蛶侠鋮s的時(shí)間,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機(jī)主要包括:風(fēng)冷熱切機(jī)頭,風(fēng)環(huán)罩,切粒車(chē),高壓風(fēng)機(jī),三級(jí)旋風(fēng),風(fēng)送管道,振動(dòng)篩,成品料倉(cāng)等。5、水下切粒造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒圓潤(rùn)、均勻、美觀,生產(chǎn)中可以調(diào)整顆粒大小。應(yīng)用范圍:水下切粒幾乎適用于所有塑料。因其成本較高,一般用來(lái)做品質(zhì)要求高的,硬度小的物料,比如彈性體系列,尤其適用于高產(chǎn)量pp造粒,彈性體等。輔機(jī)主要包括:水下切機(jī)頭,水下切粒車(chē),輸送水管道,大塊料分離裝置,離心脫水機(jī),振動(dòng)篩,成品料倉(cāng)等。jswpc jswpe雙螺桿減速機(jī)推薦常州雙螺桿哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

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    然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼?,需檢查冷卻系統(tǒng),調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論(1)擠出機(jī)的自然壽命較長(zhǎng),其使用壽命主要取決于機(jī)簡(jiǎn)的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計(jì)選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置,直接關(guān)系到使用性能,雖然設(shè)備投資增加,但是使用壽命延長(zhǎng),從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮,比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用,可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。(3)螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動(dòng)部件磨損或損壞、潤(rùn)滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定,嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。擠出機(jī)故障解決編輯擠出機(jī)喂料輥磨損由于擠出機(jī)為金屬材質(zhì),硬度較高,在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋。

    熔融物料在螺槽中的流動(dòng)是這四種流動(dòng)的組合:正流——塑料熔體在料筒和螺桿間沿著螺槽方向朝機(jī)頭方向的流動(dòng)。逆流——流動(dòng)方向與正流相反,由機(jī)頭、多孔板、過(guò)濾板等阻力引起的壓力梯度所造成。橫流——熔體沿著垂直于螺紋壁方向的流動(dòng),影響擠出過(guò)程中熔體的混合和熱交換作用。漏流——由于壓力梯度在螺桿與料筒間隙處形成的倒流,沿螺桿軸向方向。2.普通螺桿的結(jié)構(gòu)常規(guī)全螺紋三段螺桿按其螺紋升程和螺槽深度的變化,可分為三種形式:(1)等距變深螺桿等距變深螺桿從螺槽深度變化的快慢可分為兩種形式:①等距漸變螺桿:從加料段開(kāi)始至均化段的后一個(gè)螺槽的深度是逐漸變淺的螺桿。在較長(zhǎng)的熔融段上,螺槽深度是逐漸變淺的。②等距突變螺桿:即加料段和均化段的螺槽深度不變,在熔融段處的螺槽深度突然變淺的螺桿(2)等深變距螺桿等深變距螺桿是指螺槽深度不變,螺距從加料段個(gè)螺槽開(kāi)始至均化段末端是從寬漸變窄的。等深變距螺桿的特點(diǎn)是由于螺槽等深,在加料口位置上的螺桿截面積較大,有足夠的強(qiáng)度,有利于增加轉(zhuǎn)速,從而可提高生產(chǎn)率。但螺桿加工較困難,熔料倒流量較大,均化作用差,較少采用。南通雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,推薦上海東西貿(mào)易。

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    螺旋角的大小對(duì)本段送科能力影響較大,實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,時(shí)生產(chǎn)率高,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù):螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在確定均化段螺槽深度后,再由螺桿的幾何壓縮比ε來(lái)計(jì)算。加料段長(zhǎng)度L1由經(jīng)驗(yàn)公式確定:對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%~20%)L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%~65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn),本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達(dá)4~5),而粒料。壓縮段的長(zhǎng)度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料,如聚氯乙烯150℃以上開(kāi)始熔化,壓縮段長(zhǎng),可達(dá)螺桿全長(zhǎng)100%(漸變型),熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,壓縮段為螺桿全長(zhǎng)的45~50%。蘇州雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,推薦上海東西貿(mào)易。雙螺桿壓出機(jī)現(xiàn)貨

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  找到油路過(guò)濾器,將其打開(kāi),取出其中的臟物;擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題編輯螺桿擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題是在所難免的,因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對(duì)螺旋擠出機(jī)的一些常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析并探討**好的處理方法。一、擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對(duì),應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過(guò)于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以確保順利出磚。泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過(guò)大,導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多,泥料出不來(lái),也進(jìn)不去。這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,以代替被磨掉的來(lái)復(fù)槽,阻止泥料無(wú)效的回轉(zhuǎn),增加其有效的擠出。1..壓泥刀板與絞刀的間隙過(guò)大壓不下泥料,此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。2.泥條運(yùn)動(dòng)彎曲原因及辦法泥條向一側(cè)彎曲。JSW雙螺桿造粒機(jī)

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