研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。杭州日鋼所雙螺桿壓出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。abs jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)備
必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。⑶裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。2、開車⑴在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。⑵開車,先按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%~75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表。jswpc日鋼雙螺桿減速機(jī)設(shè)備蘇州日鋼所雙螺桿壓出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán)重失圓,造成主軸受力不勻而擺頭,應(yīng)及時(shí)予以糾正,并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓,防止其擺頭擺尾。5.泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋原因及辦法由于泥條受絞刀的螺旋作用,泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致,軸心附近的泥料走得較快,邊緣的泥料走得較慢,速度不一的泥流之間形成了分界面,水和空氣集中在該面的空隙中,產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。其主要原因是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因造成的。其處理辦法如下:(1)不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻,盡量悶泡陳化,使水分充分滲入原料顆粒內(nèi)部,減少原泥表面的水分。(2)適當(dāng)降低成型水分來增加泥層之間的摩擦力。二、成品磚常見問題及處理辦法1.發(fā)狀裂紋磚面上出現(xiàn)淺細(xì)而基本上沒有分貧近似直線的裂紋,有時(shí)裂紋還延伸到條面或頂面。這大多是成型時(shí)留下的隱患,焙燒又用閘不當(dāng),裂紋擴(kuò)大。為此,應(yīng)適當(dāng)降低原料的塑性指數(shù),調(diào)整磚機(jī)螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速和螺旋角,采用分離式螺旋絞刀,并在泥缸上加打泥棒以減輕泥料分層;或采用熱水、蒸汽攪拌、真空擠泥等措施來減少泥料中的水、氣來消除分層;另外焙燒應(yīng)正確用閘,均勻排潮以及分次落實(shí)門前閘等。2.爆裂當(dāng)入窯磚坯的殘余水分過高。
勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。⑽擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。⑾對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。⑿指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。山東日鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1)和納米復(fù)合材料(尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體)的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究,證實(shí)混沌混煉型擠出機(jī)可改善加工性能、降低加工能耗,尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成,在一定程度上解決了納米粒子在高分子材料加工中易團(tuán)聚的難題,大幅度提高了包裝制品的阻隔性能和力學(xué)性能。⑷采用混沌混煉型低能耗擠出機(jī)以擠出的方法生產(chǎn)EVA預(yù)涂膜,與常規(guī)的采用有毒溶劑溶解EVA涂覆在基材上的方法相比,消除了有毒的有機(jī)溶劑的排放及其對環(huán)境的污染和人體的損害;此外,大幅度提高了擠出膜與復(fù)合基材的粘合性能,實(shí)現(xiàn)了"無膠粘促進(jìn)劑的綠色復(fù)合工藝"。擠出機(jī)故障分析編輯擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過程中,擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機(jī)故障分析。桿擠出機(jī)的常見故障及處理方法1.1,異常噪音(1)如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi),可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的??赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜。無錫雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。日鋼雙螺桿擠出機(jī)廠家
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ColomboRoberto在美國申請的一系列中的一篇――screwpressformixingandextrudingplasticmaterials(1951)由上圖可見,Colombo的螺桿全部由輸送元件組成,這是因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)初衷是擠出成型,所以并沒有考慮混合效率的問題。1939年,Colombo對雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行改進(jìn),大直徑做到109mm。同年,他獲得了一個(gè)客戶――德國IG法本公司。雙螺桿擠出機(jī)開始得到市場認(rèn)可。不過,此時(shí)雙螺桿擠出機(jī)的制造與應(yīng)用還沒有達(dá)到科學(xué)性的高度,可以說應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)于理論。繼續(xù)改進(jìn),克服又一個(gè)難題直到1940年代,一支由數(shù)學(xué)家、物理學(xué)家、工程師和一批機(jī)械**組成的隊(duì)伍,在德國薩克森-安哈爾特州的IG工廠,開始了系統(tǒng)性研究這類嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)。其中就有大名鼎鼎的,Erdmenger。(不會念這些名字?沒關(guān)系,看個(gè)意思就行)他們的任務(wù)是,開發(fā)出一臺可以用來處理高粘度體系混合問題的化工設(shè)備。大家知道,單螺桿擠出機(jī)大的缺陷在于其輸送能力與輸送介質(zhì)流變特性非常相關(guān),為了克服這一難題,他們再次把注意力放在了同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)。技術(shù)突破,聚合物共混擠出機(jī)量產(chǎn)1950年代,有了數(shù)年的研究積累,,使擠出機(jī)的理論研究走向規(guī)范化。下為數(shù)篇中的一篇,可以看出。abs jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)備
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