選擇方法:在選擇冷凍式干燥機時,需要綜合考慮多個因素:物料特性與干燥需求:根據(jù)待處理物料的性質(zhì)(如粘性、濕度等)和所需的干燥效果(如干燥速度、干燥后物料的品質(zhì)等)來選擇適合的類型。生產(chǎn)規(guī)模:對于大型生產(chǎn)線,需要選擇處理能力大、自動化程度高的干燥機;對于實驗室或小批量生產(chǎn),可以選擇小型、靈活的干燥機。能耗與環(huán)保性能:考慮到能源成本和環(huán)境影響,應(yīng)選擇能效高、環(huán)保性能好的干燥機,如采用高效制冷系統(tǒng)和環(huán)保冷媒的設(shè)備。冰水機性能穩(wěn)定,減少故障率。佛山微熱鼓風式干燥機廠家
吸附式干燥機日常維護工作的內(nèi)部清潔:定期拆卸并清洗除濕機內(nèi)部,包括吸附筒和其他關(guān)鍵部件,每隔3至6個月進行一次。壓力與閥門檢查:壓力檢查:定期檢查電磁閥及閥門運行情況,確保壓力維持在正常范圍。安全閥檢查:使用壓縮空氣定期吹掃安全閥,確保其正常工作。出口單向閥檢查:在維護過程中,關(guān)閉進出口閥門,徹底將干燥機泄壓,以檢查出口單向閥的工作狀態(tài)。定期檢查與記錄:水份指示器與濾芯檢查:每半月檢查水份指示器和前置、后置過濾器壓力差,根據(jù)指示或壓差情況更換濾芯。佛山微熱鼓風式干燥機廠家這款干燥機具有高度的自動化水平,降低了對人工的依賴。
冷凍式干燥機則主要關(guān)注于降低壓縮空氣中的水分含量,其處理過的氣體工作壓力露點低至2度,基本能滿足一般機器設(shè)備對氣體水分含量的要求。此外,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和組成來看,真空干燥機相對簡單,主要依賴于真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)實現(xiàn)干燥功能。而冷凍式干燥機則包含制冷系統(tǒng),由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等部件組成,形成了一個密閉的制冷循環(huán),通過制冷劑在系統(tǒng)中的循環(huán)流動實現(xiàn)熱量的交換和壓縮空氣的冷卻。從選擇和應(yīng)用的角度來看,用戶需根據(jù)具體的物料特性、生產(chǎn)環(huán)境、處理需求以及成本預算等因素來決定選用哪種干燥機。例如,對于需要保持物料原有品質(zhì)和干燥效率的場景,真空干燥機可能是更好的選擇;而對于需要大量處理壓縮空氣的場合,冷凍式干燥機則可能更為適用。綜上所述,真空干燥機和壓縮空氣的冷凍式干燥機在原理、應(yīng)用及效果上存在明顯的不同。
吸附式干燥機出來的氣含有很多粉塵的原因主要有以下幾點:高溫氣體冷卻過程中,與周圍空氣接觸會快速凝結(jié)成小水珠并帶有粉塵,形成細小的水霧顆粒,進而形成粉塵排放。物料中難以干燥或者不溶化的顆粒會殘留在吸附式干燥機中,并隨著氣流流入除塵器及氣體管道中,導致排放的氣體中含有一定量的物料粉塵。干燥機內(nèi)部的濾網(wǎng)未清潔干凈或空氣中的灰塵顆粒在干燥的過程中被攜帶也可能導致粉塵的產(chǎn)生。針對上述問題,可以采取以下處理措施:在排放口設(shè)置除塵器,以減少粉塵排放。 干燥機經(jīng)過嚴格測試,確保在惡劣環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。
能效損耗:冷干機:需要通過冷媒壓縮作功來達到冷卻的目的,因此在電源功率上相對較高。吸干機:主要通過電控箱對閥門進行控制,用電功率較低,通常只有幾十瓦左右。氣量損耗:冷干機:通過變溫達到除水目的,沒有氣量的損耗。吸干機:由于干燥劑在吸水飽和后需要再生,因此會有約15%的再生氣損耗。故障率:冷干機:由于其冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)(包括電氣部分)相對復雜,故障率可能相對較高。吸干機:只有閥門因頻繁動作而具有故障可能,因此其故障率通常低于冷干機。綜上所述,空壓機冷干機和吸干機在工作原理、除水效果、能效損耗、氣量損耗以及故障率等方面存在區(qū)別。在選擇時,需要根據(jù)實際需求和條件,如壓縮空氣的干燥程度要求、能耗預算、維護成本等因素,進行綜合考慮。干燥機在提升生產(chǎn)效率的同時,也保證了員工的勞動安全。佛山微熱鼓風式干燥機廠家
冰水機是保持環(huán)境低溫的必備設(shè)備。佛山微熱鼓風式干燥機廠家
吸附式干燥機的日常維護工作對于確保其正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一些詳細的日常維護工作內(nèi)容:清潔工作:過濾器清潔與更換:前置過濾器主要過濾油污和過飽和水滴,應(yīng)定期清理或更換,確保進氣含油量符合標準,進氣溫度不超過規(guī)定值。同時,后置過濾器用于過濾顆粒粉塵,也需要定期檢查和更換。吸附劑補充與更換:根據(jù)使用情況,應(yīng)定期打開加料口補充吸附劑,并在吸附劑使用一定年限后(視前置過濾器除油、除水效果以及吸附劑干燥性能而定)進行更換。消聲器清洗與檢查:定期檢查消聲器的再生壓力,并在必要時進行清洗。同時,建議定期更換消聲器,以防止其堵塞或故障。 佛山微熱鼓風式干燥機廠家