MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價值生態(tài)活動\"
MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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吸塑是一種塑料加工工藝,是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,大范圍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。而吸塑紙包裝是用紙塑復(fù)合產(chǎn)品來代替塑料片進(jìn)行吸塑包裝。吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。PVC常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET(A-PET)質(zhì)硬,韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品高級和環(huán)保的用戶取代PVC。芮藝包裝信任是合作的基石。吉林汽車零件用吸塑包裝批發(fā)
在塑料加工過程中,有一種工藝是吸塑加工,它是將塑料板經(jīng)過加模加工,冷卻后再成形而成的制品?,F(xiàn)在采用吸塑加工工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有:顯示器外殼,兒童玩具車外殼,美容儀器外殼,吸塑燈箱,吸塑太空艙等。厚片吸塑加工技術(shù)的分類:根據(jù)所使用的模具分為:厚片吸塑的加工模具主要有凸模和凹模兩種。凹模優(yōu)點(diǎn):內(nèi)表面(A面)與模具不接觸,因此該表面光潔,適用于冰箱、冷藏箱等用內(nèi)表面作為使用面的零件;此外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,可以降低板材厚度,從而節(jié)省材料,易于成型。不足之處:模具尺寸參數(shù)不容易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小難,吸塑時還需要配輔助成型工具。凸模優(yōu)點(diǎn):模具尺寸小,易縮水,B面光潔,適用于汽車儀表板等要求B面外露的零件。不足之處:材質(zhì)比凹模要厚,材質(zhì)拉伸大,A面不平整,而冰箱、冰箱內(nèi)膽、浴缸等要求A面光潔河南吸塑生產(chǎn)廠家“質(zhì)量優(yōu)先,用戶至上,以質(zhì)量求發(fā)展,與用戶共創(chuàng)雙贏”是芮藝包裝新的經(jīng)營觀。
吸塑盒是一種通過吸塑工藝加工生產(chǎn)出的塑料包裝盒,吸塑盒通常設(shè)置有多個容納槽,每個容納槽內(nèi)放置一個產(chǎn)品,為了增加吸塑盒的利用率,相鄰的容納槽共用同一個側(cè)壁,可以在吸塑盒上形成大量的容納槽,有利于體積較小的產(chǎn)品的存放,但是對于一些體積大,特別是高度較大的產(chǎn)品,由于產(chǎn)品放入容納槽后,產(chǎn)品的上端從容納槽的上端伸出,相鄰的容納槽內(nèi)放置的產(chǎn)品的上半部分彼此抵接,在轉(zhuǎn)移吸塑盒的過程中,由于振動,產(chǎn)品之間碰撞,很容易對產(chǎn)品造成損傷,特別是對于一些電鍍的產(chǎn)品,很容易對電鍍層造成磨損。另外,吸塑盒在存放產(chǎn)品之前,多個吸塑盒彼此層疊放置在一起,由于吸塑盒的塑性,使得吸塑盒之間產(chǎn)生真空,需要使用時,很難將吸塑盒分開,而且容易將吸塑盒撕裂;將吸塑盒上的產(chǎn)品取下后,再利用之前,也會將多個吸塑盒彼此層疊放置在一起,再次使用時同樣會存在上述難以分開的問題。
防靜電吸塑托盤,是可以保護(hù)產(chǎn)品不受損害的,那么問題來了,防靜電托盤到底能用多長周期,又會受什么的影響使其周期縮短而減少防靜電的使用壽命呢?防靜電托盤(防靜電tary托盤)又分為,導(dǎo)電吸塑托盤,半導(dǎo)電吸塑托盤以及防靜電吸塑托盤。它們的指數(shù)分別為:導(dǎo)電吸塑托盤:(防靜電指數(shù)的3~5次方)半導(dǎo)電吸塑托盤:(防靜電指數(shù)的6~8次方)防靜電吸塑托盤:(防靜電指數(shù)的9~11次方)一般要求防靜電時間不長的才會選擇防靜電托盤,以上兩個等級要求防靜電要求比較高的。防靜電托盤常用的片材有:PS/PP,常規(guī)的顏色:黑色。白色的防靜電只能做到9~11次方。那么我們會問,他們指數(shù)越高是不是就表示的防靜電時間越長呢,答案是錯的,相反,他的指數(shù)越小則防靜電時間越長,越大則防靜電時間越短。芮藝包裝以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。
吸塑一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,大范圍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑成型對材料的要求:1、吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品,不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品,2、吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄,3、吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1,極端情況下亦不得超過1.5,4、吸塑成型的尺寸精度差,其相對誤差一般在百分之一以上。芮藝包裝需要的是客戶的滿意,而唯有雙贏,利益共享。山東電子吸塑包裝盒
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厚片吸塑是指所使用的原材料厚度大于2mm,不能在自動機(jī)上進(jìn)行吸塑成型,一定要采用厚板專門的半自動吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。需注意:厚片吸塑的制作工藝是將塑料片材固定夾在模具上,將其兩端加熱至柔軟,然后用真空泵抽吸材料與模具之間的空氣,使軟化的塑料片材吸附在模具上,冷卻后反吹,使產(chǎn)品脫模。運(yùn)行機(jī)制:厚片吸塑采用全自動高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn),將片材拉入電爐烘箱中加熱至軟化狀態(tài),趁熱再拉至吸塑模具上方,模頭上移,抽真空,將軟化片材吸附在模頭表面,同時在模頭表面噴灑冷卻水,使模頭硬化,模頭再自動拉至貯料箱,氣動切刀將模頭與未成型片材分離,完成整個成型過程。吉林汽車零件用吸塑包裝批發(fā)
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