傳統(tǒng)浸滲處理的缺點(diǎn)是:工藝流程周期長,使生產(chǎn)延遲,并產(chǎn)生大量的在制品;使用大負(fù)荷的靜態(tài)容器,筐式包裝,勞動密集型,并污染零部件;會產(chǎn)生大量廢水,須安排在位置偏遠(yuǎn)處進(jìn)行?,F(xiàn)代化的浸滲處理工藝的設(shè)計(jì)焦點(diǎn)是:更快并一致性的生產(chǎn)周期;采用生產(chǎn)整合系統(tǒng);改進(jìn)零部件預(yù)處理工藝;不污染零部件;減少廢液;能識別生產(chǎn)率的提高。因此,目前的浸滲設(shè)備已經(jīng)采用自動化操作,包括整個浸滲過程也是自動化控制。Ultraseal公司采用旋轉(zhuǎn)預(yù)處理方式,其特點(diǎn)是:縮短周期(Ultraseal公司的真空浸滲系統(tǒng)每小時可完成3至5批零件的處理)、更有效的排水、采用過濾的解決方案、固化周期中傳熱效果更好,從而優(yōu)化了浸滲流程,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)(非常少的在制品),零部件預(yù)處理良好,在工廠使用時無污染。 鑄件浸滲廠家服務(wù)——無錫葆瑞翔精密制造有限公司。宣城鑄件浸滲推薦
浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡單,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程,任何一個工藝條件發(fā)生改變,都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié),任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點(diǎn)。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,如果一時疏忽,一處疏忽,會造成大量的廢品,后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。(例如:浸滲之后,產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決)浸滲加工做的時間長了以后,會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點(diǎn):“其實(shí)浸滲加工真的沒有什么好難的,就是創(chuàng)造條件,工藝條件具備,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,并沒有什么難的?!痹捰终f回來,難就難在許多廠家,對準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真,存有僥幸心理,差不多心理,壓縮投資省點(diǎn)錢的心理,這些是老板的心理;在操作做熟了以后,總也沒出問題,又會產(chǎn)生浸滲加工不過如此,沒有必要搞的那么麻煩,有了怕麻煩的心理,就產(chǎn)生了“省點(diǎn)事”的心理,這些是操作者的心理。如果,老板有了省點(diǎn)錢的心理,工人有了“省點(diǎn)事”的心理,這兩個“省點(diǎn)”心里,就會導(dǎo)致“廢點(diǎn)”或“廢一批”。所以,在談質(zhì)量管理時,首先要糾正的,就是“省點(diǎn)”的心理。 池州鋁合金鑄件浸滲推薦鑄件浸滲廠家——無錫葆瑞翔精密制造有限公司供應(yīng)。
很多工件在鑄造時都會進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對工件有什么作用這些問題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對浸滲加工工作有更***的認(rèn)識。通過浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造的費(fèi)用、人工費(fèi)、加工費(fèi)、流動費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。進(jìn)行了浸滲加工處理,會降低總的成本費(fèi)用,減少重新鑄造時的時間損耗。
浸滲范圍:適用于:鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被長久的密封,其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強(qiáng)度。浸滲原理:浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中,填充微孔間隙,有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕,從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。
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浸滲設(shè)備的定義與分類浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎?在我們的認(rèn)知當(dāng)中,浸滲設(shè)備有很多種,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來了解一下吧。按照使用媒介的區(qū)別,分為無機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。無機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,屬于淘汰中的設(shè)備。有機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是有機(jī)浸滲劑。按照設(shè)備自動化程度分為:1,手動簡易型浸滲設(shè)備2,半自動翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備3,全自動型浸滲設(shè)備
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鋁合金壓鑄件浸滲處理后的好處有哪些由于壓鑄件在壓鑄中存在著氧化夾雜或疏松等缺陷,從而降低了鑄件的致密性。對于有氣密性要求的壓鑄件可通過浸滲處理來填堵這些微隙。那么鋁合金壓鑄件浸滲處理后的好處有哪些?一、提高效率和產(chǎn)量1、鋁合金壓鑄件浸滲所用泡沫模型為機(jī)械發(fā)泡,在保證模型質(zhì)量的同時,生產(chǎn)速度也是相當(dāng)迅速。2、鋁合金壓鑄件浸滲工藝簡化了傳統(tǒng)工藝繁瑣步驟,比如造型下芯,不僅費(fèi)工費(fèi)力且效率低下。3、鋁合金壓鑄件浸滲為一箱多注,而且可同時澆注多箱,直至金屬溶液利用完畢。二、節(jié)約成本1、鋁合金壓鑄件浸滲所用模具可以終身使用,幾乎無損耗,降低或者免除了模具費(fèi)用。2、鋁合金壓鑄件浸滲摒棄了傳統(tǒng)造型下芯工序,在節(jié)省了勞動力的同時也降低了制造成本。3、鋁合金壓鑄件浸滲由用很多男工的鑄造業(yè)慢慢發(fā)展為也可以用很多女工,而且在各個環(huán)節(jié)上都很大的減少了勞動力,從工人工資上變相降低了成本。4、鋁合金壓鑄件浸滲用砂可以循環(huán)利用,損耗為2%-5%。浸滲處理是將壓鑄件浸在裝有滲透、填補(bǔ)作用的浸滲液中,使浸滲液透人壓鑄件內(nèi)部的疏松處,從而提高壓鑄件的氣密性能。 宣城鑄件浸滲推薦
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