諧波減速器試驗臺電氣部分系統(tǒng)結構特點：1、l系統(tǒng)采用原裝進口高精度高轉速圓光柵，適應在單臺面情況下使用要求；2、l圓光柵采用多讀數頭模式，消除徑向位移對測量精度的影響；3、采用進口高精度型扭矩傳感器，有效擴大測量范圍，提高測量精度，降低設備投入成本；4、l驅動/加載端均采用國際前列大品牌伺服電機，控制精度超高、響應速度快，滿足精密減速器測試需求；5、l由我司研發(fā)團隊自主研發(fā)的測控軟件，集信號采集、數據處理、報表曲線輸出、意外工況處理記錄等功能，人機界面友好；6、l軟件系統(tǒng)模塊式組合，不同試驗項目工況預置，也可二次設置，滿足生產、研發(fā)、檢測等不同工種測試需求；7、l系統(tǒng)電氣設置不同操作權限，有效保護測試數據的準確性與安全性；8、l系統(tǒng)報警保護裝置完善，設置不同狀態(tài)多級報警保護，保護人員與設備安全。成都機器人減速器測試系統(tǒng)廠家推薦四川志方智能科技有限公司 。成都諧波減速器測試系統(tǒng)廠家

諧波減速器試驗臺主要功能和技術特點如下：u試驗啟動按鈕為物理按鈕，且每次實驗之前系統(tǒng)應具備自檢功能，需要操作人員在上位機點擊確定后，方可按下啟動按鈕執(zhí)行測試任務，未經在上位機人工確認，則啟動按鈕無效；u試驗項目可在操作界面勾選，多個試驗項目可設定試驗順序；u預留用戶接口，便于增加試驗項目；u用于保存實驗結果的數據庫要求，必須包含如下字段：樣品提供單位、試件型號、試件編號、試驗日期、試驗時間、送檢人、檢驗員等與產品和試驗活動有關的信息。數據處理時可以通過以上字段的組合，快速檢索數據；四川諧波減速器出廠檢測設備廠家直銷成都諧波減速器測試系統(tǒng)廠家推薦四川志方智能科技有限公司 。

諧波減速器靜態(tài)性能測試分享：扭矩測試：通過在諧波減速器輸入端施加一定的扭矩，測量輸出端的扭矩輸出，以驗證傳動效率和扭矩傳遞性能。轉矩測試：在不同轉速下測量諧波減速器的輸出轉矩，以評估其扭矩輸出特性和穩(wěn)定性。轉矩-轉速曲線測試：通過在不同轉速下施加不同扭矩，繪制轉矩-轉速曲線，以評估諧波減速器的輸出性能和工作范圍。諧波減速器動態(tài)性能測試：負載扭矩響應測試：在不同負載條件下，測量諧波減速器的響應時間和穩(wěn)定性，以評估其動態(tài)性能和負載適應能力。沖擊負載測試：施加瞬時沖擊負載，測試諧波減速器的抗沖擊性能和穩(wěn)定性，以驗證其在突發(fā)負載情況下的可靠性。過載測試：在設計負載的基礎上施加一定比例的過載，測試諧波減速器的極限承載能力和安全系數，以確保產品在極端工況下的可靠性。

諧波減速器試驗臺測試項目：1、回程誤差測試從驅動端開始，依次連接：驅動電機1—軸承座—前端角度傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座。2、傳動誤差試驗從驅動端開始，依次連接：驅動電機1—軸承座—前端角度傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座。3、啟動扭矩測試從驅動端開始，依次連接：驅動電機2—扭矩傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座。4、增速啟動測試從驅動端開始，依次連接：驅動電機2—扭矩傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座--后端扭矩傳感器--增速箱--負載電機5、空載摩擦轉矩從驅動端開始，依次連接：驅動電機2—扭矩傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座6、效率測試從驅動端開始，依次連接：驅動電機2—扭矩傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座--后端扭矩傳感器--增速箱--負載電機7、剛度特性測試從負載端開始，依次連接：負載電機—增速箱---扭矩傳感器—軸承座—后端角度傳感器—被測減速器—前端鎖死裝置8、定位精度測試從驅動端開始，依次連接：驅動電機1—軸承座—前端角度傳感器—被測減速器—后端角度傳感器--后端軸承座四川機器人減速器測試系統(tǒng)廠家推薦四川志方智能科技有限公司 。

諧波減速器試驗臺整體原則：1、系統(tǒng)的可用性強，可通過計算機對試驗過程進行編程控制和點動控制，也可通過控制柜面板上的控制按鈕對被試件測試進行控制，即具有手動、自動和程控功能。2、工控機配置UPS不間斷電源，避免異常斷電時造成的非法關機現象的發(fā)生；控制柜表面通常采用噴塑處理，兼顧散熱，整潔美觀。3、由于采用組合方式測試，不用來回拆卸被測件，節(jié)約了測試時間，同時減少了工人勞動強度。設備使用條件要求：環(huán)境溫度：-40～60℃（存儲）、-10～50℃（使用）；相對濕度：10%～95%；無粉塵及腐蝕性物質；電源：三相380V±10%、50HZ、30kVA、五線制；地線需求：現場安裝標準地線；推薦占地面積：40㎡。四川減速器測試設備廠家推薦四川志方智能科技有限公司 。成都RV減速器出廠檢測設備批發(fā)

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諧波減速器測試標準的執(zhí)行流程：制定測試計劃：根據產品的設計要求和客戶需求，制定詳細的測試計劃，包括測試內容、測試方法、測試設備等。準備測試設備：準備各項測試設備和工具，確保測試過程準確可靠。進行測試：按照測試計劃進行測試，記錄測試數據并進行分析。分析結果：對測試數據進行分析，評估產品的性能是否符合標準要求。生成測試報告：根據測試結果生成測試報告，包括產品的各項性能指標、測試方法、測試數據等內容。評審和認證：對測試報告進行評審，確保測試結果準確可靠，符合標準要求。成都諧波減速器測試系統(tǒng)廠家