⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式：①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi)，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預(yù)處理流水線(xiàn)上，以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)***干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面***干凈。介紹化學(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。涂漆設(shè)備涂漆的方法，涂漆的方法很多，有刷漆。若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及**包裝機(jī)；吉林信息化機(jī)械設(shè)備價(jià)格比較

    ⑸、電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動(dòng)機(jī)、高低壓開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。⑹、機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。⑺、汽車(chē)：載貨汽車(chē)、公路客車(chē)、轎車(chē)、改裝汽車(chē)、摩托車(chē)等。儀器儀表⑻、儀器儀表：自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車(chē)儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。⑼、基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。⑽、包裝機(jī)械：包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。⑾、環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。⑿、其他機(jī)械。沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施：⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示；⒉電源接線(xiàn)應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，防止老化；⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門(mén)鎖應(yīng)帶鑰匙，開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源；⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí)，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí)，應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié)；⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖；⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制。北京專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)備價(jià)格比較包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械；

    在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí)，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問(wèn)題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過(guò)大，以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力。④輸送長(zhǎng)度和傾角：輸送線(xiàn)路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。維護(hù)保養(yǎng)編輯⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；2、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；3、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類(lèi)別做好各類(lèi)機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；4、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行。

    ⑶設(shè)備主管或有關(guān)部門(mén)應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。⒊加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)⑴日常維護(hù)保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位；按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備，發(fā)生故障及時(shí)排除，并做好交接班工作。⑵一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線(xiàn)等，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位。⑶二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度；清洗、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。⑵機(jī)床設(shè)備的周?chē)瑧?yīng)留有必要的空間、通道，其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無(wú)工作地時(shí)，間距為400—500mm；有工作地時(shí)，間距為1000—1200mm；機(jī)床之間無(wú)工作地時(shí)。單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；

    不得把問(wèn)題留給用戶(hù)。具體要求為：⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。對(duì)防護(hù)裝置的要求：a·安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度；b·適合機(jī)器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作；c·經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤(rùn)滑和檢查等；d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害；e·機(jī)器異常時(shí)，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能；f·自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分，要求動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線(xiàn)路性能是否可靠的方法。⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查，維修工具或裝置。⑶為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。⑸機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。⑺機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí)，應(yīng)配置操作臺(tái)、欄桿、扶手、圍板等。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。河北品質(zhì)機(jī)械設(shè)備價(jià)錢(qián)

而依包裝種類(lèi)可分為個(gè)包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。吉林信息化機(jī)械設(shè)備價(jià)格比較

    浸漆、空氣噴涂、高壓無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。涂漆的環(huán)境，理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足良好的采光，適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。噴漆設(shè)備的作用，噴漆設(shè)備的作用是將過(guò)噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。常見(jiàn)噴漆室分類(lèi)1）干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆；2）噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；3）水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆；4）水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1）室體：作用是將過(guò)噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2）漆霧過(guò)濾裝置：分干式和濕式兩種。干式：通過(guò)折流板或過(guò)濾紙將漆霧過(guò)濾下來(lái)。濕式：通過(guò)氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來(lái)。3）供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4）通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成，向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5）照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度。浸漆設(shè)備將工件浸沒(méi)于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料。吉林信息化機(jī)械設(shè)備價(jià)格比較

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