臥式鏜銑床通常規(guī)定累計運轉(zhuǎn)800h后，以操作人為主進行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作一定要在斷開電源以后進行。工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦拭臥式鏜銑床工作臺各個地方，查驗調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；查驗導(dǎo)軌是不是拉毛，打光毛刺并擦拭導(dǎo)軌。后立柱保養(yǎng)。擦拭后軸承座、導(dǎo)軌面，查驗調(diào)整鑲條間隙。潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清潔油氈、油槽，維持油孔和油路通暢。清潔冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清潔過濾器，確保油杯齊全，維持油標(biāo)油窗明亮。電氣部分保養(yǎng)。清理臥式鏜銑床的電氣箱及電動機。查驗電氣裝置部位，確保電氣裝置固定、安全和工整。臥式鏜銑床采用無間隙滾珠絲杠傳動和無間隙齒輪傳動。普通型銑鏜床工作臺預(yù)定

鏜銑床工作臺加強筋的優(yōu)點：1、鏜銑床工作臺只所以設(shè)計加強筋是為了能夠提高平板的結(jié)構(gòu)強度，來增強鏜銑床平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂，并且增加了鏜銑床工作臺抗熱脹冷縮的強度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復(fù)使用，延長了工作臺的使用壽命。2、鏜銑床工作臺設(shè)計的加強筋在不加大鑄鐵平板面厚和壁厚的條件下，增強平板的強度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄造缺陷，降低成本。臥式數(shù)控鏜銑床落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流。

傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應(yīng)性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。

鏜銑床發(fā)展趨勢重型機床的發(fā)展將呈現(xiàn)兩大趨勢。一方面是技術(shù)上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復(fù)合加工機床為發(fā)展方向，其中，臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工中心為主，即由兩臺或更多主機組合成復(fù)合加工機床，以適應(yīng)大型加工零件的單件小批量生產(chǎn)，工藝復(fù)雜，輔助時間和加工周期長的特點，往往由一臺機床很難完成所有加工工序，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現(xiàn)。鏜銑床極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和勞動效率。

鏜銑床是目前工業(yè)制造中常用的一種加工工具，它工作效率高，精度準(zhǔn)確，因此很受大家的青睞。遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。鏜銑床電氣部分保養(yǎng)：清掃電氣箱及電動機。四川數(shù)控鏜銑床銷售商

鏜銑床工作過程中發(fā)現(xiàn)機床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。普通型銑鏜床工作臺預(yù)定

鏜床一般規(guī)定累計運行800h后，以操作人為主進行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作須在切斷電源之后進行。下面以本型號臥式鏜床為例，說明鏜床一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。1)外保養(yǎng)。主要解決機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。2)主軸箱及進給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。普通型銑鏜床工作臺預(yù)定