電連接器由固定端電連接器,即陰接觸件（簡稱插座），與自由端電連接器,即陽接觸件（簡稱插頭）組成。插座通過其方（圓）盤固定在用電部件上（個別還采用焊接方式），插頭一般接電纜，通過連接螺帽實現(xiàn)插頭、插座連接。電連接器由殼體、絕緣體、接觸體三大基本單元組成。殼體：電連接器殼體是指插頭插座的外殼、連接螺帽、尾部附件。外殼作用是保護絕緣體和接觸體（插針插孔的通稱）等電連接器內(nèi)部零件不被損傷。上面的定位鍵槽保證插頭與插座定位。連接螺帽用于插頭座連接和分離。尾部附件用于保護導(dǎo)線與接觸體端接處不受損傷并用于固定電纜。殼體還具有一定電磁屏蔽作用。殼體一般采用鋁合金加工（機加、冷擠壓、壓鑄）而成。鋼殼體多用于玻璃封焊和耐高溫電連接器。液壓膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。上海輕型軟管液壓元件公司

液壓軟管的連接方式：承插焊接連接 - 壓力范圍：420 Bar（適用于小管徑）；適用鋼管尺寸范圍：6 – 150 mm；適用材料：碳鋼和不銹鋼。承插焊接連接是將管道伸入閥體進行焊接，成型后和內(nèi)螺紋連接外形相似。優(yōu)點：應(yīng)用；零部件價格低；技術(shù)先進無泄漏；對低壓系統(tǒng)是簡單的連接方式。缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設(shè)備、良好的通風環(huán)境和防火措施；需要特殊的清潔和處理；會導(dǎo)致環(huán)境污染。對焊連接 - 壓力范圍：500 Bar（適用于小管徑）；適用鋼管尺寸范圍：6 – 608 mm；適用材料：碳鋼和不銹鋼。有對焊法蘭連接和對焊接頭連接。優(yōu)點：應(yīng)用；零部件價格低；技術(shù)先進無泄漏；管對管連接簡單。缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設(shè)備、良好的通風環(huán)境和防火措施；需要特殊的清潔和處理；會導(dǎo)致環(huán)境污染。浙江測壓系統(tǒng)液壓元件接插件使工程師們在設(shè)計和集成新產(chǎn)品時用元部件組成系統(tǒng)時，有更大的靈活性。

液壓軟管的故障分析：內(nèi)膠層的故障：液壓軟管內(nèi)膠層堅硬，并有裂紋：主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使液壓軟管柔韌可塑。但液壓軟管過熱，會使增塑劑溢出。另外過熱的油液通過系統(tǒng)中的缸、閥或其它元件時，如果產(chǎn)生較大的壓降會使油液發(fā)生分解，導(dǎo)致液壓軟管內(nèi)膠層氧化而變硬。遇到這種情況，應(yīng)先檢查系統(tǒng)工作溫度是否正常，閥節(jié)流處、泵的吸油道是否暢通等，排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換液壓軟管。若但但是在液壓軟管破裂口下方的內(nèi)膠發(fā)硬，而上方保持良好，這是因為液壓軟管破裂處過分壓扁、彎曲過急或扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象導(dǎo)致油液發(fā)熱和加快氧化，引起內(nèi)膠發(fā)硬。

液壓的系統(tǒng)形式：（1）按系統(tǒng)中液壓泵的數(shù)目，可分為單泵系統(tǒng)，雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)。（2）按所用液壓泵形式的不同，可分為定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)。變量泵的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可以充分利用發(fā)動機的功率，但其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，成本高，可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。（3）按向執(zhí)行元件供油方式的不同，可分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)。串聯(lián)系統(tǒng)中，上一個執(zhí)行元件的回油即為下一個執(zhí)行元件的進油，每通過一個執(zhí)行元件壓力就要降低一次。在串聯(lián)系統(tǒng)中，當主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實現(xiàn)各執(zhí)行元件的運動的復(fù)合。并聯(lián)系統(tǒng)中，當一臺液壓泵向一組執(zhí)行元件供油時，進入各執(zhí)行元件的流量只是液壓泵輸出流量的一部分。流量的分配隨各件上外載荷的不同而變化，首先進入外載荷較小的執(zhí)行元件，只有當各執(zhí)行元件上外載荷相等時，才能實現(xiàn)同時動作。現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分。按承受軸向力、徑向力、彎曲力矩的大小及滑動速度的高低，設(shè)計裝有滾動軸承的高、低速安全聯(lián)軸器。

液壓快速接頭用于:1、土方工程:在這一領(lǐng)域，能夠輕松管理挖掘機和其他移動機械所需的動力非常重要；在壓力和環(huán)境因素(碎片、灰塵……)方面的惡劣操作條件下，DNP采用高抗力材料和防止外部污染的設(shè)計來應(yīng)對，盡管保證了該行業(yè)所需的工具更換速度；2、石油和天然氣:原油和天然氣的勘探、開采、保存和運輸使液壓回路處于高度緊張的條件下，這既是由于所管理的壓力水平，也是由于經(jīng)常具有高度腐蝕性的環(huán)境條件；由于使用了不銹鋼、表面處理和可互換板系統(tǒng)，DNP減少了部件磨損，保證了高水平的效率。導(dǎo)軌式液壓升降貨梯采用液壓作為升降動力，具有載重量大，升降平穩(wěn)等特點。江蘇快速接頭液壓器材

液壓軟管的內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用。上海輕型軟管液壓元件公司

液壓泵與液壓馬達的區(qū)別：1、動力不同，液壓馬達是靠輸入液體壓力來啟動工作的，而液壓泵是由電動機等其他動力裝置直接帶動的，因此結(jié)構(gòu)上有所不同。馬達容積密封必須可靠，為此，葉片式馬達葉片根部裝有燕尾彈簧，使其始終貼緊定子，以便馬達順利起動。2、配流機構(gòu)進出油口的不同，液壓馬達有正、反轉(zhuǎn)要求，所以配流機構(gòu)是對稱的，進出油口孔徑相同；而液壓泵一般為單向旋轉(zhuǎn)，其配流機構(gòu)及卸荷槽不對稱，進出油口孔徑不同。3、自吸性的差異，液壓馬達依靠壓力油工作，不需要有自吸性；而液壓泵必須有自吸能力。4、防止泄漏形式不同，液壓泵采用內(nèi)泄漏形式，內(nèi)部泄漏口直接與液壓泵吸油口相通；而馬達是雙向運轉(zhuǎn)，高低壓油口互相變換，所以采用外泄漏式結(jié)構(gòu)。液壓馬達容積效率比泵低。5、液壓馬達起動轉(zhuǎn)矩大，為使起動轉(zhuǎn)矩與工作狀態(tài)盡量接近，要求其轉(zhuǎn)矩脈動要小，內(nèi)部摩擦要小，齒數(shù)、葉片數(shù)、柱塞數(shù)應(yīng)比液壓泵多，馬達的軸向間隙補償裝置的壓緊力比泵小，以減小摩擦。上海輕型軟管液壓元件公司