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天津能源管理供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-23

案例分享:河北某食品行業(yè)項(xiàng)目性質(zhì):改建項(xiàng)目(7臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī))改造:十噸蒸汽鍋爐2臺(tái)(一用一備)使用8年,每天運(yùn)行12小時(shí),燃?xì)夂臍饬科骄?1137方/天,因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測(cè)進(jìn)行節(jié)能環(huán)保改造。改造后:使用7臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī),已滿足兩個(gè)車間的蒸汽需求(一車間5臺(tái),二車間2臺(tái)),運(yùn)行12小時(shí)/天,耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示,每臺(tái)混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1006kg/h,平均蒸噸耗氣量為3/t(天然氣低位熱值約8200Kcal/m3)。蒸汽干度高,壓力溫度穩(wěn)定,運(yùn)行過(guò)程中幾乎沒(méi)有疏水,排煙溫度低,鍋爐功率足,分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)。改造效果遠(yuǎn)超預(yù)期。運(yùn)行效益:與改造前相比,天然氣一天能省4441方,按生產(chǎn)300天算,一年天然氣能節(jié)約133萬(wàn)方,合500萬(wàn)元以上(天然氣單價(jià))。預(yù)計(jì)不到半年能省回設(shè)備投入。用戶反饋:蒸汽品質(zhì)特別好,蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定,出力足,能耗非常低,這次改造出乎意料,非常滿意。四川混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。天津能源管理供應(yīng)商

天津能源管理供應(yīng)商,能源管理

溫壓頻控優(yōu)化節(jié)能溫壓一一對(duì)應(yīng)→過(guò)熱度自適應(yīng):0.5Mpa可達(dá)170°C;1.0MPa可達(dá)193°C~230°C;滿足相同蒸汽溫度,可降低0.2-1.8MPa壓差,同比“飽和蒸汽”可節(jié)省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無(wú)濕蒸汽:過(guò)熱蒸汽的熱焓高、潛熱高,蒸汽干度高(≥99.66%),干燥速率快,干燥質(zhì)量好,同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結(jié)→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結(jié),傳輸過(guò)程中因管道散熱,部分蒸汽凝結(jié)成水,導(dǎo)致溫壓衰減。過(guò)熱蒸汽熱焓高,傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過(guò)熱度,溫壓衰減小。同比飽和蒸汽,過(guò)熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。河南單元式能源管理貴州能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

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鍋爐節(jié)能實(shí)質(zhì)就是降低鍋爐運(yùn)營(yíng)的綜合成本(即蒸汽單價(jià))。降低鍋爐運(yùn)營(yíng)成本考慮鍋爐的單機(jī)效率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的!鍋爐系統(tǒng)效率也很重要??!蒸汽單價(jià)=鍋爐運(yùn)營(yíng)的綜合費(fèi)用/有效使用的蒸汽量單位時(shí)間鍋爐運(yùn)營(yíng)綜合費(fèi)用=單位時(shí)間鍋爐運(yùn)營(yíng)費(fèi)用+單位時(shí)間鍋爐折舊費(fèi)用;單位時(shí)間鍋爐運(yùn)營(yíng)費(fèi)用=燃料費(fèi)用+水電費(fèi)用+水處理費(fèi)+人工費(fèi)用+保養(yǎng)費(fèi)用+維修費(fèi)用+停工損失+管理費(fèi)用+其他費(fèi)用;單位時(shí)間有效使用蒸汽=單位時(shí)間鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的蒸汽量-單位時(shí)間鍋爐運(yùn)行熱量損失;單位時(shí)間鍋爐熱量損失=預(yù)熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過(guò)剩損失+其他損失。因此,降低鍋爐運(yùn)營(yíng)成本需要從降低鍋爐運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和減少鍋爐運(yùn)行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析:降低燃料費(fèi)用,主要從以下幾方面入手:1、通過(guò)比較選擇適合自己使用的能夠環(huán)保達(dá)標(biāo)的經(jīng)濟(jì)能源(天然氣、液化氣、電等)并選擇相應(yīng)的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;2、選擇真實(shí)熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;3、選擇能夠真正實(shí)現(xiàn)負(fù)荷控制和負(fù)荷效率、按需燃燒、按需產(chǎn)汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發(fā)生器;5、選擇預(yù)熱時(shí)間短的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。

蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面,給水在加熱器中加熱到必定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過(guò)熱器,然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒,放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備,然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是:經(jīng)過(guò)一套主動(dòng)控制設(shè)備,保證運(yùn)行過(guò)程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開(kāi)啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)刻;由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位,中水位時(shí),水泵主動(dòng)補(bǔ)水,到高水位時(shí),水泵停止補(bǔ)水,與此同時(shí),爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱,源源不斷發(fā)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值,整個(gè)過(guò)程均可經(jīng)過(guò)指示燈主動(dòng)顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn):1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。廣東節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

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混流蒸汽機(jī),混流蒸汽機(jī)的主體是一個(gè)獨(dú)的混流艙,由全預(yù)混頻控燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電控系統(tǒng)、水控系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過(guò)直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置,在直列管束再次加熱,形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過(guò)熱器進(jìn)一步加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽微過(guò)熱輸出。組合式混流蒸汽機(jī)是將兩個(gè)或以上具有獨(dú)的換熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的鍋爐單元,通過(guò)并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個(gè)框架內(nèi),并采用群組智能頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)框架內(nèi)各個(gè)鍋爐單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行的鍋爐?;炝髡羝麢C(jī)是直流式鍋爐和貫流式鍋爐的辯證揚(yáng)棄:給水通過(guò)直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置,在直列管束再次加熱,形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過(guò)熱器進(jìn)一步加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽微過(guò)熱輸出。新疆過(guò)熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。河南單元式能源管理

節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。天津能源管理供應(yīng)商

貫流式鍋爐,鍋爐本體采用上、下集箱之間連接管束的布置形式,在額定工作壓力狀態(tài)下,給水從本體的下集箱輸入,流過(guò)上、下集箱之間連接的2根以上直水管管束且被全部加熱后上升產(chǎn)生額定參數(shù)蒸汽,并從本體上集箱輸出的立式鍋爐。貫流式鍋爐相對(duì)于傳統(tǒng)汽包鍋爐:縮小了汽包,采用上、下集箱作為汽水空間,通過(guò)高效翅片管強(qiáng)化換熱,縮減了儲(chǔ)水容量。因此,相對(duì)于傳統(tǒng)汽包鍋爐,貫流式鍋爐:安全性提高,快速啟動(dòng),節(jié)能性提高,占地面小。同時(shí),由于強(qiáng)化換熱,貫流式鍋爐:翅片管處于高溫區(qū)。傳統(tǒng)汽包鍋爐,煙管鍋爐:結(jié)構(gòu)緊湊,但爐膛受鍋筒尺寸限制,容量一般不大,多為10T以下。水管鍋爐:1)煙氣橫向沖刷水管受熱面,傳熱效率高;2)爐膛空間不受鍋筒直徑尺寸限制,適用于大、中容量鍋爐。天津能源管理供應(yīng)商

標(biāo)簽: 蒸汽機(jī) 能源管理