案例分享：河北某食品行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運(yùn)行12小時，燃?xì)夂臍饬科骄?1137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測進(jìn)行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機(jī)，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運(yùn)行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運(yùn)行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測達(dá)標(biāo)。改造效果遠(yuǎn)超預(yù)期。運(yùn)行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預(yù)計不到半年能省回設(shè)備投入。用戶反饋：蒸汽品質(zhì)特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。四川混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。天津能源管理供應(yīng)商

溫壓頻控優(yōu)化節(jié)能溫壓一一對應(yīng)→過熱度自適應(yīng):0.5Mpa可達(dá)170°C；1.0MPa可達(dá)193°C~230°C；滿足相同蒸汽溫度，可降低0.2-1.8MPa壓差，同比“飽和蒸汽”可節(jié)省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無濕蒸汽:過熱蒸汽的熱焓高、潛熱高，蒸汽干度高（≥99.66%），干燥速率快，干燥質(zhì)量好，同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結(jié)→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結(jié)，傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽凝結(jié)成水，導(dǎo)致溫壓衰減。過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，溫壓衰減小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。河南單元式能源管理貴州能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

鍋爐節(jié)能實(shí)質(zhì)就是降低鍋爐運(yùn)營的綜合成本（即蒸汽單價）。降低鍋爐運(yùn)營成本考慮鍋爐的單機(jī)效率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的！鍋爐系統(tǒng)效率也很重要??！蒸汽單價=鍋爐運(yùn)營的綜合費(fèi)用/有效使用的蒸汽量單位時間鍋爐運(yùn)營綜合費(fèi)用=單位時間鍋爐運(yùn)營費(fèi)用+單位時間鍋爐折舊費(fèi)用；單位時間鍋爐運(yùn)營費(fèi)用=燃料費(fèi)用+水電費(fèi)用+水處理費(fèi)+人工費(fèi)用+保養(yǎng)費(fèi)用+維修費(fèi)用+停工損失+管理費(fèi)用+其他費(fèi)用；單位時間有效使用蒸汽=單位時間鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的蒸汽量-單位時間鍋爐運(yùn)行熱量損失；單位時間鍋爐熱量損失=預(yù)熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過剩損失+其他損失。因此，降低鍋爐運(yùn)營成本需要從降低鍋爐運(yùn)營費(fèi)用和減少鍋爐運(yùn)行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析：降低燃料費(fèi)用，主要從以下幾方面入手：1、通過比較選擇適合自己使用的能夠環(huán)保達(dá)標(biāo)的經(jīng)濟(jì)能源（天然氣、液化氣、電等）并選擇相應(yīng)的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；2、選擇真實(shí)熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；3、選擇能夠真正實(shí)現(xiàn)負(fù)荷控制和負(fù)荷效率、按需燃燒、按需產(chǎn)汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；5、選擇預(yù)熱時間短的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。

蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面，給水在加熱器中加熱到必定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過熱器，然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒，放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵設(shè)備，然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是：經(jīng)過一套主動控制設(shè)備，保證運(yùn)行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻；由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位，中水位時，水泵主動補(bǔ)水，到高水位時，水泵停止補(bǔ)水，與此同時，爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱，源源不斷發(fā)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可經(jīng)過指示燈主動顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn)：1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。廣東節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

混流蒸汽機(jī)，混流蒸汽機(jī)的主體是一個獨(dú)的混流艙，由全預(yù)混頻控燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電控系統(tǒng)、水控系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。組合式混流蒸汽機(jī)是將兩個或以上具有獨(dú)的換熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的鍋爐單元，通過并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個框架內(nèi)，并采用群組智能頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)框架內(nèi)各個鍋爐單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行的鍋爐?；炝髡羝麢C(jī)是直流式鍋爐和貫流式鍋爐的辯證揚(yáng)棄：給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。新疆過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。河南單元式能源管理

節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。天津能源管理供應(yīng)商

貫流式鍋爐，鍋爐本體采用上、下集箱之間連接管束的布置形式，在額定工作壓力狀態(tài)下，給水從本體的下集箱輸入，流過上、下集箱之間連接的2根以上直水管管束且被全部加熱后上升產(chǎn)生額定參數(shù)蒸汽，并從本體上集箱輸出的立式鍋爐。貫流式鍋爐相對于傳統(tǒng)汽包鍋爐：縮小了汽包，采用上、下集箱作為汽水空間，通過高效翅片管強(qiáng)化換熱，縮減了儲水容量。因此，相對于傳統(tǒng)汽包鍋爐，貫流式鍋爐：安全性提高，快速啟動，節(jié)能性提高，占地面小。同時，由于強(qiáng)化換熱，貫流式鍋爐：翅片管處于高溫區(qū)。傳統(tǒng)汽包鍋爐，煙管鍋爐：結(jié)構(gòu)緊湊，但爐膛受鍋筒尺寸限制，容量一般不大，多為10T以下。水管鍋爐：1）煙氣橫向沖刷水管受熱面，傳熱效率高；2）爐膛空間不受鍋筒直徑尺寸限制，適用于大、中容量鍋爐。天津能源管理供應(yīng)商