以“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”降低排放濃度,全預(yù)混表面燃燒技術(shù)是目前鍋爐三大燃燒技術(shù)（全預(yù)混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒）中相對優(yōu)點較多的燃燒技術(shù)，除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外，無論是在燃盡率、燃燒穩(wěn)定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面，還是在“在線監(jiān)測”滿足國家嚴苛的排放要求（NOx濃度低于30mg/m3，且CO濃度低于95mg/m3）方面，優(yōu)勢還是比較明顯的。運用“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”，并分解鍋爐爐膛，每個鍋爐單元均配置的全預(yù)混燃燒器，將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解，化整為零，有效降低NOx和CO的排放濃度。經(jīng)上?！皺C械工業(yè)鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”抽樣檢測，混流蒸汽機組在滿負荷運行時，折算NOx排放濃度為25mg/m3，CO排放濃度為27mg/m3湖南免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。甘肅過熱能源管理供應(yīng)商

何謂雙碳目標？2030年碳達峰，2060年碳中和。雙碳目標下，天然氣鍋爐、蒸汽發(fā)生器的未來如何？1、天然氣是化石能源中CO2據(jù)統(tǒng)計，2020年，中國二氧化碳排放大約103億噸，其中，煤炭、石油、天然氣排放達到95億噸（2020年，中國的總煤耗量大約36億噸，折算成標準煤大約28億噸，煤炭一年大約排放；石油消耗量折成標準煤是9億噸，排放二氧化碳；天然氣消耗量折成標煤是4億噸，排放二氧化碳6億噸；三個加起來是95億噸）?！颈緮?shù)據(jù)摘自澳大利亞國家工程院外籍院士、南方科技大學創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學院院長劉科文章：《關(guān)于碳中和的六大誤區(qū)和五個實現(xiàn)路徑》】2、額定供熱功率天然氣鍋爐CO2排放量是60*104kcal/h（700kwh）額定供熱功率，相同能效等級熱效率值，天然氣冷凝鍋爐CO2排放量是低的，為標煤鍋爐CO2排放量的63%、電鍋爐供電標準煤耗CO2排放量的3、中國天然氣行業(yè)的發(fā)展趨勢根據(jù)2021中國天然氣發(fā)展報告可知，雙碳目標下，國家努力構(gòu)建“減煤、穩(wěn)油、增氣”、發(fā)展新能源的現(xiàn)代能源體系，天然氣作為潛質(zhì)的清潔低碳能源，作為保障能源安全的“壓艙石”，作為新能源接入新型電力系統(tǒng)保障電力安全的“穩(wěn)定器”，天然氣行業(yè)發(fā)展持續(xù)向好，充滿活力。2020年中國天然氣消費量3280億立方米。江蘇組合式能源管理供應(yīng)商混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河北某食品行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃氣耗氣量平均11137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測進行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測達標。改造效果遠超預(yù)期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預(yù)計不到半年能省回設(shè)備投入。用戶反饋：蒸汽品質(zhì)特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。

混流蒸汽機，混流蒸汽機的主體是一個獨的混流艙，由全預(yù)混頻控燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電控系統(tǒng)、水控系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進入內(nèi)部過熱器進一步加熱，實現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。組合式混流蒸汽機是將兩個或以上具有獨的換熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的鍋爐單元，通過并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個框架內(nèi)，并采用群組智能頻控系統(tǒng)實現(xiàn)框架內(nèi)各個鍋爐單元有序、穩(wěn)定運行的鍋爐?；炝髡羝麢C是直流式鍋爐和貫流式鍋爐的辯證揚棄：給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進入內(nèi)部過熱器進一步加熱，實現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。上海能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河南某飼料行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發(fā)生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求約，深夜班蒸發(fā)量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發(fā)量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩(wěn)定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩(wěn)定，設(shè)備運行中幾乎沒有疏水，5臺設(shè)備不完全滿足生產(chǎn)需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節(jié)省人工費用約42萬元。每年綜合節(jié)省費用可達120萬元以上（預(yù)計15個月能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。江蘇組合式能源管理供應(yīng)商

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負荷頻控優(yōu)化節(jié)能大負荷→小負荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個單元的額定負荷，4個單元集成一個1噸機組。降負荷運行→智能頻控負荷:系統(tǒng)智能頻控機組與單元，根據(jù)末端蒸汽負荷的變化，自動匹配需要運行的機組數(shù)量或單元數(shù)量，智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負荷如何變化，都能保障各單元以額定負荷高效運行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運行效率低下，大因素在于“大馬拉小車”，即“鍋爐實際使用負荷低于鍋爐額定負荷”?！癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負荷，無論末端的蒸汽負荷如何變化，幾乎都不需要鍋爐降負荷運行，可恰如其分滿足末端蒸汽負荷變化需求，避免“大馬拉小車”，能大限度地減少降負荷損耗和過剩損失。甘肅過熱能源管理供應(yīng)商